[实用新型]一种适用于连续梁施工支撑体系

说明书

本实用新型涉及一种适用于连续梁施工支撑体系，有效的解决了目前0#块施工托架安装费时费力，预埋件数量多，周转次数少，安全风险高的问题；解决的技术方案包括上下两组预埋在墩柱顶部的PVC管，每个PVC管内均穿有一根精轧螺纹钢，上方的一组PVC管的两端均安装有一个工字钢牛腿，下方的一组PVC管的两端均安装有一个与其平行的托梁，每个托梁的外端与其上方的工字钢牛腿之间均连接有斜拉杆，所述的托梁并排安装三组，每端的跟托梁上铺设与其垂直的工字钢横梁，工字钢横梁上铺设与其垂直的工字钢纵梁，工字钢纵梁上铺设平板构成施工平台，平板上搭设盘扣式脚手架；本实用新型安装拆除方便，预埋件数量少，材料可多次周转，施工安全风险低。

技术领域

本实用新型涉及连续梁0#块施工领域，具体是一种适用于连续梁施工支撑体系。

背景技术

随着国家对基础设施的投入不断加大，桥梁的设计向着大跨度发展，0#块作为连续梁悬臂浇筑的第一阶段，对高度超过50m，常采用托架+碗扣式支架的方法。但对于高墩0#块，托架及支架的安装费时费力，大量预埋件的使用造成墩柱外观的修补困难，材料周转次数较少，后期托架的高空拆除，增加了安全风险。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种适用于连续梁施工支撑体系，有效的解决了目前0#块施工托架安装费时费力，预埋件数量多，周转次数少，安全风险高的问题。

其解决的技术方案是，一种适用于连续梁施工支撑体系，包括上下两组预埋在墩柱顶部的PVC管，PVC管横向水平布置且贯穿墩柱，每组PVC管包括相互平行且成矩形分布的四个，每个PVC管内均穿有一根精轧螺纹钢，上方的一组PVC管的两端均安装有一个工字钢牛腿，每个工字钢牛腿经螺母固定在四根精轧螺纹钢的端部，下方的一组PVC管的两端均安装有一个与其平行的托梁，托梁的内端经螺母固定在四个精轧螺纹钢的端部，每个托梁的外端与其上方的工字钢牛腿之间均连接有斜拉杆，斜拉杆的两端均经贝雷销与工字钢牛腿或托梁连接；所述的托梁并排安装三组，每端的跟托梁上铺设与其垂直的工字钢横梁，工字钢横梁上铺设与其垂直的工字钢纵梁，工字钢纵梁上铺设平板构成施工平台，平板上搭设盘扣式脚手架。

本实用新型安装拆除方便，预埋件数量少，材料可多次周转，施工安全风险低。

附图说明

图1为本实用新型主视图；图中14代表墩柱，15代表0#块。

图2为施工平台的俯视图。

图3为图1中A部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括上下两组预埋在墩柱顶部的PVC管1，PVC管1横向水平布置且贯穿墩柱，每组PVC管1包括相互平行且成矩形分布的四个，每个PVC管1内均穿有一根精轧螺纹钢2，上方的一组PVC管1的两端均安装有一个工字钢牛腿3，每个工字钢牛腿3经螺母固定在四根精轧螺纹钢2的端部，下方的一组PVC管1的两端均安装有一个与其平行的托梁4，托梁4的内端经螺母固定在四个精轧螺纹钢2的端部，每个托梁4的外端与其上方的工字钢牛腿3之间均连接有斜拉杆5，斜拉杆5的两端均经贝雷销10与工字钢牛腿3或托梁4连接；所述的托梁4并排安装三组，每端的跟托梁4上铺设与其垂直的工字钢横梁6，工字钢横梁6上铺设与其垂直的工字钢纵梁7，工字钢纵梁7上铺设平板8构成施工平台，平板8上搭设盘扣式脚手架9。

所述的斜拉杆5的两端均经贝雷销10与工字钢牛腿3或托梁4连接。

所述的每个工字钢牛腿3的下方的墩柱内均预埋有一个牛腿钢筋11，可提高此处混凝土的承载力。

所述的牛腿钢筋11由两根成锐角焊接在一起的钢筋组成。

所述的施工平台的外边缘安装钢管护栏12。