[实用新型]一种波纹板冷凝式换热器

说明书

本实用新型公开了一种波纹板冷凝式换热器，包括外框架、换热板，所述外框架侧面进气管口、排气管口的侧面上端中部分别竖直设有气体流量控制阀，所述外框架靠近排气管口一侧表面通过开设圆形限位孔纵向活动设置有多个锁紧螺栓，所所述外框架顶部安装腔的左右两端内壁分别开设有C形限位槽，所述安装腔外侧的限位槽内壁横向设有定位架，所述安装腔内壁一端横向设有换热管道，所述换热板的一侧表面两端分别开设有圆形第一定位孔。本实用新型通过第一定位孔、第二定位孔以及锁紧螺栓实现对换热板在安装腔内的固定操作，利用安装腔外侧的定位架、散热栅格，能够有效保证换热器使用时散热性能的同时起到对安装腔内部换热板的保护作用，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体是一种波纹板冷凝式换热器。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。现有的换热器内部的换热片直接与外界接触而无特定的保护结构，在实际使用时极易因外力碰撞导致换热片破损而影响换热器的使用，且整片式结构不利于后期更换、检修，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波纹板冷凝式换热器，以解决现有技术中换热片直接与外界接触时易因外力碰撞导致破损而影响换热器使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹板冷凝式换热器，包括外框架、换热板，所述外框架的一侧表面两端通过开设圆形通孔分别横向固定设置有圆形进气管口、排气管口，所述进气管口、排气管口的侧面上端中部分别竖直固定设置有气体流量控制阀，所述外框架靠近排气管口一侧表面通过开设圆形限位孔纵向活动设置有多个锁紧螺栓，所述外框架的顶部表面中部竖直贯穿开设有矩形状安装腔，所述安装腔一侧的外框架顶部表面通过开设凹槽纵向活动设置有弹簧扣板，所述外框架顶部安装腔的左右两端内壁分别开设有C形限位槽，所述安装腔外侧的限位槽内壁通过合页横向活动设置有定位架，所述安装腔内壁一端通过连接件横向固定设置有C形换热管道，所述换热板的一侧表面两端分别纵向开设有圆形第一定位孔，所述换热板通过第一定位孔竖直对称性固定设置在安装腔内部换热管道的两侧。

优选的，所述进气管口、排气管口远离外框架的一端内壁分别设有螺纹连接槽，所述进气管口、排气管口位于外框架内部的一端分别与换热管道的一端连通。

优选的，所述安装腔远离定位架一侧内壁固定设置有井字型散热栅格且与定位架内径相同。

优选的，所述换热板为波纹状两片组合式结构，所述换热板靠近第一定位孔的侧面两端分别横向开设有圆形第二定位孔且内径小于第一定位孔的内径。

优选的，所述锁紧螺栓位于外框架内部的一端通过垫圈与安装腔内壁固定连接且锁紧螺栓穿过换热板表面的第二定位孔分别设于换热管道的两侧。

优选的，所述安装腔内部相邻两个换热板之间的换热管道外表面分别设有矩形状绝缘隔挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在换热板表面垂直开设有圆形第一定位孔、第二定位孔，换热板经锁紧螺栓设于安装腔内部且外表面设有定位架、散热栅格，通过第一定位孔、第二定位孔以及锁紧螺栓实现对换热板在安装腔内的固定操作，利用安装腔外侧的定位架、散热栅格，能够有效保证换热器使用时散热性能的同时起到对安装腔内部换热板的保护作用，使用效果好。

2、在外框架侧面进气管口、排气管口的侧面上端分别设有气体流量控制阀，能够根据实际散热性能通过气体流量控制阀实时调控进气量，保证换热器使用性能的同时更加智能高效，实用性强。

附图说明