[实用新型]一种复方氨酚那敏颗粒用槽式混合机

说明书

本实用新型涉及制药设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种复方氨酚那敏颗粒用槽式混合机，可根据需要对装置的高度进行调节；包括混合箱、底板、底座、固定板、壳体、电机、第一转动柱、第二转动柱和转盘，第一转动柱与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，第二转动柱左端插入至贯通孔内并与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，电机右部输出端设置有传动轴；还包括支撑板、四组螺纹管和四组螺纹杆，底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组转动槽，四组螺纹管与四组转动槽内侧壁之间分别设置有四组第三滚珠轴承，四组螺纹管外侧壁中央区域分别设置有四组防滑垫。

技术领域

本实用新型涉及制药设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种复方氨酚那敏颗粒用槽式混合机。

背景技术

众所周知，复方氨酚那敏颗粒用槽式混合机是一种用于复方氨酚那敏颗粒加工过程中对粉料进行混合的辅助装置，其在制药设备的领域中得到了广泛的使用；现有的复方氨酚那敏颗粒用槽式混合机包括混合箱、底板、底座、固定板、壳体、电机、第一转动柱、第二转动柱和转盘，底座底端与底板顶端左半区域连接，固定板底端与底板顶端右半区域连接，固定板左侧壁上半区域横向设置有转动孔，混合箱内部设置有工作腔，工作腔与混合箱顶端连通，第一转动柱左端与混合箱右侧壁中央区域连接，第一转动柱右端穿过转动孔并与转盘左侧壁中央区域连接，第一转动柱与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，壳体内部设置有内腔，内腔与壳体底端连通，壳体底端与底座顶端中央区域连接，壳体右侧壁中央区域横向设置有贯通孔，第二转动柱左端插入至贯通孔内并与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，第二转动柱左侧壁中央区域横向设置有连通孔，混合箱左侧壁中央区域横向设置有连接孔，连通孔与连接孔对齐，电机安装在底座顶端中央区域，电机右部输出端设置有传动轴，传动轴右端依次穿过连通孔和连接孔并伸入至工作腔内，传动轴与连接孔内侧壁之间机械密封，传动轴外侧壁设置有搅拌桨；现有的复方氨酚那敏颗粒用槽式混合机使用时，工作人员把粉料从混合箱顶部开口处倒入至工作腔内，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动搅拌桨转动，通过搅拌桨对工作腔内的粉料进行搅拌混合，机械密封为公知常识，使传动轴可在连接孔内转动且不会有粉料泄漏，关于机械密封的描述在此不多做描述，对粉料搅拌完成后，工作人员转动转盘，转盘带动第一转动柱转动，混合箱通过第一转动柱和第二转动柱可转动连接，进而可通过第二转动柱对混合箱进行翻转，可将工作腔内的粉料倒出；现有的复方氨酚那敏颗粒用槽式混合机使用中发现，装置的高度固定，不同身高的操作人员对其进行操作时较为不便，导致其使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可根据需要对装置的高度进行调节，降低使用局限性的复方氨酚那敏颗粒用槽式混合机。

本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用槽式混合机，包括混合箱、底板、底座、固定板、壳体、电机、第一转动柱、第二转动柱和转盘，底座底端与底板顶端左半区域连接，固定板底端与底板顶端右半区域连接，固定板左侧壁上半区域横向设置有转动孔，混合箱内部设置有工作腔，工作腔与混合箱顶端连通，第一转动柱左端与混合箱右侧壁中央区域连接，第一转动柱右端穿过转动孔并与转盘左侧壁中央区域连接，第一转动柱与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，壳体内部设置有内腔，内腔与壳体底端连通，壳体底端与底座顶端中央区域连接，壳体右侧壁中央区域横向设置有贯通孔，第二转动柱左端插入至贯通孔内并与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，第二转动柱左侧壁中央区域横向设置有连通孔，混合箱左侧壁中央区域横向设置有连接孔，连通孔与连接孔对齐，电机安装在底座顶端中央区域，电机右部输出端设置有传动轴，传动轴右端依次穿过连通孔和连接孔并伸入至工作腔内，传动轴与连接孔内侧壁之间机械密封，传动轴外侧壁设置有搅拌桨；还包括支撑板、四组螺纹管和四组螺纹杆，底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组转动槽，所述四组螺纹管顶端分别伸入至四组螺纹槽内，四组螺纹管与四组转动槽内侧壁之间分别设置有四组第三滚珠轴承，所述四组螺纹杆底端分别与支撑板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组螺纹杆顶端分别螺装至四组螺纹管内，四组螺纹管外侧壁中央区域分别设置有四组防滑垫。