[实用新型]一种镍网剪网机

说明书

本实用新型公开了一种镍网剪网机，包括机台，所述机台顶部左右两侧中间位置与同一个所述倒凹型架底部垂直焊接，所述倒凹型架上部活动套接有回型移动块，所述回型移动块底部垂直竖向固定焊接有固定板，所述固定板下部和倒凹型架左侧水平对齐均固定嵌入有第二轴承，所述机台上部水平设置有相向对齐的左驱动切割轮和右驱动切割轮。本实用新型通过在左驱动切割轮和右驱动切割轮相向的一端分别水平焊接有矩形杆和矩形管，当伺服电机工作时，带动左驱动切割轮转动同时，左驱动切割轮通过矩形杆和矩形管结合传动从而带动右驱动切割轮进行旋转，节能环保，保证驱动切割轮和右驱动切割轮旋转的一致性。

技术领域

本实用新型涉及镍网生产技术领域，具体为一种镍网剪网机。

背景技术

目前，我国是世界上最大的纺织印染生产国，每年需要消耗大量的印刷镍网，而印刷镍网的质量要求越来越高。因此对印刷镍网及其模具的质量检测尤为重要，以往的剪网机在进行镍网裁剪时容易出现微幅晃动，导致镍网边缘不平整，并且现有技术中的剪网机的两个裁剪驱动轮分别由两个电机控制，这种方式的弊端一方面耗能大，另一方面造成无法保证两个电机驱动同步，容易造成镍网出现摇摆情况，并且现有技术中的剪网机构的刀片裸露在外部，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镍网剪网机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍网剪网机，包括机台，所述机台顶部左右两侧中间位置与同一个所述倒凹型架底部垂直焊接，所述倒凹型架上部活动套接有回型移动块，所述回型移动块底部垂直竖向固定焊接有固定板，所述固定板下部和倒凹型架左侧水平对齐均固定嵌入有第二轴承，所述机台上部水平设置有相向对齐的左驱动切割轮和右驱动切割轮，所述左驱动切割轮和右驱动切割轮相反的一端中部均水平焊接有轴杆，所述轴杆的端部与第二轴承的中轴固定贯穿，位于所述倒凹型架左侧的水平向右固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动端与左驱动切割轮的轴杆左端固定连接，所述左驱动切割轮和右驱动切割轮相向的一端分别水平焊接有矩形杆和矩形管，所述固定板和倒凹型架左侧内壁均相向固定焊接有固定架，所述固定架相向的一端竖直向下固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆下端横向固定安装有压轮，所述固定架上固定嵌入有第一轴承，所述第一轴承的中轴固定连接有随动切割轮，位于所述随动切割轮上方位置的固定架上设置有护罩。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机台上部开设有排屑口，所述回型移动块上部竖直向下螺纹贯穿有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述矩形管与矩形杆活动插接，所述左驱动切割轮和右驱动切割轮相反的一端外壁一体化设置有刀片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架整体呈T型。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述压轮分别与左驱动切割轮和右驱动切割轮竖直对齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述随动切割轮与左驱动切割轮和右驱动切割轮竖直对切贴合设置，所述护罩侧壁与固定架侧壁螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在左驱动切割轮和右驱动切割轮相向的一端分别水平焊接有矩形杆和矩形管，当伺服电机工作时，带动左驱动切割轮转动同时，左驱动切割轮通过矩形杆和矩形管结合传动从而带动右驱动切割轮进行旋转，节能环保，保证驱动切割轮和右驱动切割轮旋转的一致性。

2.本实用新型由于在固定架相向的一端竖直向下固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆下端横向固定安装有压轮，当在进行剪切修边时，电动推杆与外部控制设备进行电控连接，带动压轮下降与左驱动切割轮和右驱动切割轮配合对镍网进行夹持稳定，避免发生晃动。

3.本实用新型由于在位于随动切割轮上方位置的固定架上设置有护罩，护罩可以避免在进行切割过程中切割轮裸露在外部，存在安全隐患的问题。