[实用新型]一种新型榨油机

说明书

本实用新型公开了一种新型榨油机，包括：一基座，其上设置有一榨膛组件，其顶部位置上设置有一进料口，进料口可拆卸式连接有一圆锥状的进料斗；主电机，其输出轴连接至第一减速机构的一端，第一减速机构的另一端还与榨膛组件内的榨螺轴连接；其中，第一减速机构包括：至少两组相配合设置的斜齿轮组，其为两两相配合设置第一斜齿轮和第二斜齿轮，以及第三斜齿轮和第四斜齿轮，第一斜齿轮与输出轴固定连接，第二斜齿轮与第三斜齿轮通过第一平行轴连接，第四斜齿轮与榨螺轴连接。采用本实用新型的榨油机使传动效率大大提高，设备体积及占地面积均大大降低，同时封闭传动还避免了机械伤害发生概率。

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置。更具体地说，本实用新型涉及一种新型榨油机。

背景技术

螺旋榨油机主要用于个体加工用。该产品属于螺旋挤压式榨油机的一种，产量不大，但是操作简单方便。其主要工作原理为：榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使进料胚既能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了油的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使油中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

但现目前榨油机在使用过程中还存在不少问题，驱动榨螺轴的主电机与减速机构之间是通过电机架以及皮带轮、三角胶带连接电机的方式，另外进料机构也是采用皮带轮和平胶带传动，造成传动效率低，结构复杂，占地面积大的弊端，同时由于开放式的传动结构，还易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种新型榨油机，包括：

一基座，其上设置有一榨膛组件，其顶部位置上设置有一进料口，所述进料口可拆卸式连接有一圆锥状的进料斗；

主电机，其输出轴连接至第一减速机构的一端，所述第一减速机构的另一端还与所述榨膛组件内的榨螺轴连接；

其中，所述第一减速机构包括：至少两组相配合设置的斜齿轮组，其为两两相配合设置第一斜齿轮和第二斜齿轮，以及第三斜齿轮和第四斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述输出轴固定连接，所述第二斜齿轮与所述第三斜齿轮通过第一平行轴连接，所述第四斜齿轮与所述榨螺轴连接。

优选的是，其中，所述进料斗上设置有一安装板，其上设置有一旋转电机，所述旋转电机输出轴的一端连接有第二减速机构，所述第二减速机构还与一搅拌轴连接。

优选的是，其中，所述斜齿轮组所述斜齿轮组被设置为三组，还包括相配合设置的第五斜齿轮与第六斜齿轮，所述第五斜齿轮与所述第四斜齿轮通过第二平行轴连接，所述第六斜齿轮与所述榨螺轴连接。

优选的是，其中，所述第二减速机构包括：

蜗杆，其与所述旋转电机的输出轴连接；

蜗轮，其与所述蜗杆相配合设置，所述蜗轮与所述搅拌轴连接。

优选的是，其中，所述进料斗内壁的两侧相对设置有一组交错状的过滤组件，其被设置为梯形结构，所述过滤组件设置在所述进料斗的中部位置处，所述过滤组件包括过滤板与隔板，所述过滤板与所述隔板均倾斜有一预设角度，所述进料斗在与所述过滤组件接触的位置处设置有开口，所述开口外部可拆卸设置有收集袋。