[实用新型]一种双向翻边模具有效
申请号: | 201921155157.6 | 申请日: | 2019-07-22 |
公开(公告)号: | CN210676644U | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 苗泉 | 申请(专利权)人: | 镇江市阳铭机械制造有限公司 |
主分类号: | B21D37/12 | 分类号: | B21D37/12;B21D19/00;B08B5/02 |
代理公司: | 苏州创策知识产权代理有限公司 32322 | 代理人: | 杨阳 |
地址: | 212000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双向 模具 | ||
本实用新型公开了一种双向翻边模具,包括空气压缩机,所述空气压缩机的侧壁上设置有U形槽,所述U形槽的上下两端均设置有挡板,所述挡板远离U形槽的一端均设置有粘接扣,所述空气压缩机的输出轴上设置有导管,所述导管远离空气压缩机的一端设置有喷嘴,所述空气压缩机的下方设置有上模座,所述上模座远离空气压缩机的一侧设置有滑槽;本实用新型在现有的双向翻边模具的上模座的底部设置滑槽,将上模镶块滑动安装在滑槽中,通过调节第一套杆与第二套杆的长度,从而调整上模镶块之间的距离,从而安装不同尺寸的压料板,下模镶块通过螺纹连接在下模座上,方便更换不同尺寸的下模镶块,从而生产不同尺寸的冲压件。
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种双向翻边模具。
背景技术
利用模具将工序件的孔边缘或外边缘翻成竖直的直边,称为翻边。利用翻边方法加工立体零件具有很好的刚性,这一点常常是翻边加工的主要目的。
现有技术存在以下问题:1、现有的双向翻边模具在固定的上模镶块之间设置有压料板,通过压料板压制坯料,但上模镶块之间距离固定,从而导致压料板尺寸固定,从而导致压制的冲压件尺寸单一;2、现有的双向翻边模具在冲压过程中产生的冲压边角料一部分由于重力坠落到地面上,但还有少部分残留在模具中,残留在模具中的边角料不方便清扫。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种双向翻边模具,具有加工多种尺寸、易清扫的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双向翻边模具,包括空气压缩机,所述空气压缩机的侧壁上设置有U形槽,所述U形槽的上下两端均设置有挡板,所述挡板远离U形槽的一端均设置有粘接扣,所述空气压缩机的输出轴上设置有导管,所述导管远离空气压缩机的一端设置有喷嘴,所述空气压缩机的下方设置有上模座,所述上模座远离空气压缩机的一侧设置有滑槽,所述滑槽的两端均设置有上模镶块,所述滑槽靠近上模镶块的一侧设置有第一套杆,所述第一套杆上设置有若干个螺纹口,所述上模镶块靠近第一套杆的一侧设置有第二套杆,所述第二套杆的内部设置有若干个通孔,所述第一套杆与第二套杆之间通过螺栓连接,所述螺栓远离第一套杆的一端设置有螺帽,所述两个上模镶块之间设置有压料板,所述压料板的下方设置有下模镶块,所述下模镶块远离压料板的一侧设置有内螺纹孔,所述内螺纹孔的下方设置有下模镶块竖部,所述下模镶块竖部靠近内螺纹孔的一端设置有外螺纹,所述下模镶块竖部远离内螺纹孔的一端设置有下模座。
优选的,所述第二套杆为实心结构。
优选的,所述第一套杆与滑槽及第二套杆与上模镶块之间通过焊接方式固定连接。
优选的,所述下模镶块的左右两侧均设置有翻转凹模。
优选的,所述第一套杆的直径比第二套杆的直径大。
优选的,所述挡板与U形槽之间通过转轴转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在现有的双向翻边模具的上模座的底部设置滑槽,将上模镶块滑动安装在滑槽中,通过调节第一套杆与第二套杆的长度,从而调整上模镶块之间的距离,从而安装不同尺寸的压料板,下模镶块通过螺纹连接在下模座上,方便更换不同尺寸的下模镶块,从而生产不同尺寸的冲压件。
2、本实用新型在现有的双向翻边模具的上模座上增设空气压缩机,通过连接在空气压缩机导管及喷嘴对模具进行吹气清扫,将残留在模具中的边角料吹落到地面上,与地面上坠落到地面的边角料聚集在一起,方便工作人员的清扫。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型图1A处的放大图。
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