[实用新型]一种有效解决筛分机冲料的可调节冲击力装置

说明书

本实用新型公开了一种有效解决筛分机冲料的可调节冲击力装置，包括料仓、与料仓出料口连接的进料管、设于所述进料管正下方的减压锥、用于调节所述减压锥与进料管底端间距离的控制调节结构，所述进料管包含内进料管和设于所述内进料管外围且与所述内进料管同心设置的外进料管，所述外进料管出口与筛分机进料口采用软连接，所述控制调节结构通过调整所述减压锥与内进料管间的距离以降低冲料冲击力的控制。本实用新型通过调节导杆调节减压锥与内进料管间隙，由此调节下料量，不仅可根据要求调整到适当位置，使下料均匀，且通过减小落料高度差从而大大减小对筛网的冲击力，缩短设备维护时间，降低维护成本。

技术领域

本发明涉及粉体设备技术领域，尤其涉及一种有效解决筛分机冲料的可调节冲击力装置。

背景技术

在粉体均匀给料设备中，常用设备有旋转阀、螺旋给料器、振动给料器等设备，但是造价高，使用故障率高，经常发生漏粉或电机等故障。并且由于这些设备在筛分机上方一定高度供料，落料高度差会对筛分机的筛网造成一定的冲击，尤其是在含水物料的行业，含水物料的高度对筛网的冲击极其明显，这个是筛分机筛网经常更换的重要原因之一。振动给料器只能用振动电机控制下料量，但是调整量有限，无法满足精细加料要求，旋转阀的均匀给料量通过转子叶片间装料量和变频电机调频控制，螺旋给料器的均匀给料量通过蜗杆叶片间装料量和变频电机调频控制，但是转子叶片间和蜗杆叶片间的装料量是一定的，变频电机的调频范围有限，甚至在有载荷的情况下，无法低速运行，进行精细控制。特别在锂电池行业中，这些设备均为金属材质，虽然可以镀层隔绝物料接触，但是在生产一段时间后，由于设备本身及物料和设备之间的磨损，会掺杂进很多磁性异物，会严重影响产品质量，同时在生产过程中，这些设备会有漏粉等问题，会污染车间。为了解决以上问题特提出一种有效解决筛分机冲料的可调节冲击力装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有效解决筛分机冲料的可调节冲击力装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种有效解决筛分机冲料的可调节冲击力装置，包括料仓、与料仓出料口连接的进料管、设于所述进料管正下方的减压锥、用于调节所述减压锥与进料管底端间距离的控制调节结构，所述进料管包含内进料管和设于所述内进料管外围且与所述内进料管同心设置的外进料管，所述外进料管出口与筛分机进料口采用软连接，所述控制调节结构通过调整所述减压锥与内进料管间的距离以降低冲料冲击力的控制，所述外进料管上端通过法兰与内进料管连接，所述控制调节结构包括至少一个与所述减压锥连接的成吊耳型的支撑架和与所述支撑架连接的调节导杆，所述支撑架一端与减压锥相连，另一端纵向插入外进料管两侧并成角度横向延伸出外进料管，所述调节导杆一端穿过所述支撑架另一端的延伸部并采用限位机构限位，另一端插入所述法兰的导向孔，所述调节导杆通过与支撑架所述另一端的延伸部分带动减压锥在所述导向孔的导向作用下沿所述内进料管内部空间上下移动。

作为优选，所述减压锥的底部直径间于内进料管直径和外进料管直径之间，锥尖向上；在减压锥上升至与内进料管完全接触时，下料停止，在减压锥下降至锥顶与内进料管出口相同高度时，下料量最大。

作为优选，所述外进料管内设有除尘管道，所述除尘管道进口设置于外进料管法兰顶部，且除尘管道向下延伸至外进料管两侧滑动槽最下方。

作为优选，所述内进料管出口处设有位于内进料管和外进料管之间的环形密封圈，所述环形密封圈设有供所述支撑架一端通过的移动孔位。

作为优选，所述减压锥底端设有与所述支撑架数量一致的至少一个容纳槽，用于连接所述支撑架一端；所述支撑架和容纳槽均优选设为两个，且设于锥面对称两侧。

作为优选，所述内进料管直径与料仓出料口直径相等，内进料管直径与法兰内径相等，所述外进料管直径大于内进料管直径，并且外进料管上端与内进料管焊接于同一法兰上。

作为优选，所述调节导杆中间部分为丝杠结构，调节导杆顶端与步进电机相连，所述除尘管道进口与外置除尘器相连。