[实用新型]压缩空气深度除油净化设备

说明书

本实用新型公开了一种压缩空气深度除油净化设备，包括箱体，以及均设置在该箱体内的反应器和热回收换热器，箱体外壁上设有压缩空气进气口和压缩空气出气口；反应器包括竖向设置的筒体，筒体内设置有导气管，导气管内部具有设置的进气通道，导气管与筒体内壁之间形成出气通道，进气通道的上端与出气通道贯通；热回收换热器的预热侧设有预热进气口和预热出气口，热回收侧设有热回收进气口和热回收出气口，压缩空气进气口与预热进气口相连，压缩空气出气口与热回收出气口相连，进气通道下端与预热出气口相连，出气通道下端与热回收进气口相连。提高净化效率同时整体连接结构更简单，便于快速组装，且各设备间布局更紧凑，利于净化器的小型化设计。

技术领域

本实用新型涉及一种压缩空气深度除油净化设备，用于以催化方法分离压缩空气中的水、油和固体颗粒等杂质。

背景技术

压缩空气作为一种廉价的动力源，广泛应用于工业领域中，在电子、食品、医药等特殊行业，对压缩空气的品质要求较高，因此，通常需要配置净化设备，对压缩空气进行净化。

以催化氧化为技术核心的压缩空气净化器是目前市面上使用效果相对较好的净化设备，能够实现除油、杀菌，净化后的压缩空气在冷却过程中所产生的冷凝液，无残油，可直接排放，可以为整个工厂的气源进行净化。但现有的压缩空气净化系统普遍存在结构复杂，设备体积大，购置成本较高等问题，诸如实验室或小型工厂等用气量相对较小，但压缩空气品质要求高的特殊使用场合，现有设备难以满足其使用要求。

实用新型内容

为改进以上现有技术的不足，本实用新型提供一种压缩空气深度除油净化设备，具有结构简单紧凑，便于小型化设计的优点。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种压缩空气深度除油净化设备，包括箱体，以及均设置在该箱体内的反应器和热回收换热器，其关键在于：所述箱体外壁上设有压缩空气进气口和压缩空气出气口；

所述反应器包括竖向设置且呈中空结构的筒体，所述筒体内设置有导气管，导气管内部具有沿筒体高度方向设置的进气通道，导气管与筒体内壁之间形成出气通道，所述进气通道的上端与所述出气通道贯通；

所述热回收换热器的预热侧设有预热进气口和预热出气口，热回收侧设有热回收进气口和热回收出气口，所述压缩空气进气口与预热进气口相连，压缩空气出气口与热回收出气口相连，所述进气通道下端与预热出气口相连，出气通道下端与热回收进气口相连。

采用以上结构，待净化的压缩空气接入压缩空气进口，经预热换热器预热后从进气管引入反应筒中，在反应筒中被净化，净化后的压缩空气经出气管引入预热换热器进行热交换，冷却后的净化的压缩空气从压缩空气出口导出使用，而本申请中待净化的压缩空气从导气管的下端进入，再从上端进入出气通道，空气在下行过程中完成净化，有利于提高净化效率，且反应器结构更简单，便于生产组装和连接，同时采用上述连接方式，使得反应器与热回收换热器布局更紧凑，有利于实现净化器的小型化设计。

作为优选：所述导气管的上端呈喇叭状，并设有与其相适应的筛板A和滤网A，所述导气管上端端部与筒体的顶壁之间留有间隙。进气通道采用喇叭口式的出口，便于压缩气体与上部的蓄热体充分均匀接触，提高压缩气体预热效果。

作为优选：所述出气通道包括从上至下设置且相互连通的预热区、反应区和缓冲区，其中预热区与进气通道相连，缓冲区通过出气管B与热回收出气口相连；

所述预热区内填充有粒状蓄热体，反应区内填充有除油催化剂，所述缓冲区呈中空结构。采用以上结构，待净化压缩气体通过热回收换热器的首次预热之后，进入进气通道中，然后从其上端进入预热区内，进行二次预热，然后折返向下经过反应区，通过除油催化剂进行除油净化处理，最后在缓冲区积聚并进入热回收换热器，实现余热再利用，有利于提高除油除水效率。