[实用新型]节能降噪吸风系统

说明书

本实用新型公开了一种节能降噪吸风系统，涉及垃圾焚烧技术领域，其包括外壳，所述外壳内安装有进气管组和排气管组，进气管组包括穿设于外壳两端的进气管一和进气管二以及位于外壳内并连接进气管一与进气管二的进气支管；排气管组包括穿设于外壳两端的排气管一和排气管二以及位于外壳内并连接排气管一与排气管二的排气支管，排气支管与进气支管为热传导管且并排贴合布置。本实用新型具有利用焚烧排放尾气中的热量对进气管中的空气加热以节约能源的效果。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧的技术领域，尤其是涉及一种节能降噪吸风系统。

背景技术

随着城镇化的发展城市人口逐渐增多，人们集中生活的地方就会产生许多生活垃圾，垃圾的处理也就显得尤为重要。目前垃圾焚烧是垃圾处理的主要方法，同时也是实现垃圾减量化、无害化和资源化的主要途径。

现有的垃圾焚烧多采用机械式垃圾焚烧炉，但焚烧炉很难将焚烧的垃圾实现完全燃烧，因此部分焚烧厂采用引入二次空气的方式来解决这个问题，但二次引入的空气受外界影响严重，例如在冬季进行燃烧，空外界温度较低，通过吸风系统进入焚烧炉的空气会带走焚烧炉中大量的热量，导致焚烧炉内温度变低，进而影响正常的燃烧环境，从而使得垃圾焚烧不充分而产生一氧化碳等有害气体。

现有技术参考授权公告号为CN208108121U的中国实用新型，其公开了一种焚烧厂的二次风吸风系统，该装置包括吸风口，加热装置等，可实现从室外进风口吸取室外风作为二次风并送风至焚烧炉，在保证焚烧炉内的燃烧物充分燃烧的前提下，减少了从室内进风口吸取的室内风，从而更好地保证了室内的温度，避免吸取过量的室内风进行二次送风使得室内温度骤降，保证了厂房内工作环境的温度。但上述系统中的加热装置，需要额外供能对吸入的空气进行加热，才能保证吸入空气的温度，增加了能源消耗。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能降噪吸风系统，利用焚烧排放尾气中的热量对进气管中的空气加热，节约能源。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种节能降噪吸风系统，包括外壳，所述外壳内安装有进气管组和排气管组，进气管组包括穿设于外壳两端的进气管一和进气管二以及位于外壳内并连接进气管一与进气管二的进气支管；排气管组包括穿设于外壳两端的排气管一和排气管二以及位于外壳内并连接排气管一与排气管二的排气支管，排气支管与进气支管为热传导管且并排贴合布置

通过采用上述技术方案，将进气管二与焚烧炉的进气口连接，排气管与焚烧炉的排气口连接。将外部空气抽送到进气管一内，空气经进气支管分流；焚烧炉燃烧产生的高温尾气从排气管二排出，高温尾气经排气支管分流，高温尾气将热量透过排气支管传递到进气支管，进气支管将热量传递到内部经过的空气使得气温升高。经过升温的空气汇集到进气管二中进入到焚烧炉参与燃烧反应。燃烧室不会因温度突然大幅度降低而影响正常燃烧，提高燃烧的充分性。

本实用新型进一步设置为：所述进气支管和排气支管分别至少有两根，至少一根进气支管和至少一根排气支管螺旋缠绕在一起。

通过采用上述技术方案，螺旋缠绕使得进气支管与排气支管之间传热面积和路径增加，提高热传递效率，使得进气支管内的空气升温更高。

本实用新型进一步设置为：所述进气支管与进气管一相连处、排气支管与排气管二相连处均设有圆锥状的过渡缩口。

通过采用上述技术方案，进气时空气从进气管一进入进气支管的阻力减小，排气时尾气从排气支管二进入排气支管的阻力减小，有利于气体顺利流动。

本实用新型进一步设置为：所述外壳外壁安装有热水组件，热水组件包括与外壳固定连接的热水箱、连接热水箱与排气管一之间的热水管以及设置在热水管上的水泵，热水管的两端与水箱连通，热水管的中部螺旋固定于排气管一的内璧形成盘管。