[实用新型]一种方便快速下料的环保砖加工用模具

说明书

本实用新型公开了一种方便快速下料的环保砖加工用模具，包括支撑架和电机，所述支撑架的上方焊接有金属模具盒，所述金属模具盒的内部设置有第一挡板，所述第一挡板的前后两侧均固定有顶板，且顶板的下方焊接有连接块，所述插孔的内部贯穿有横杆，且横杆的右侧面焊接有连接板，所述第一挡板的外侧垂直设置有第二挡板，所述电机安装在支撑架的左端，所述齿轮的右侧面固定有转杆。该方便快速下料的环保砖加工用模具，在金属模具盒的内部同时制作多个节能砖，提高工作效率，方便将金属模具盒内部的第一挡板、横杆和第二挡板取出，便于脱模，在撞击板的撞击作用下物料在金属模具盒的内部快速下降，方便快速下料。

技术领域

本实用新型涉及环保砖加工技术领域，具体为一种方便快速下料的环保砖加工用模具。

背景技术

环保砖在制作过程中需要将由粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料和垃圾焚烧炉渣等材料制作成的物料放入模具内部，使得环保砖成型，然后将成型的砖放入烧结炉内部烧结，随着技术的发展，环保砖加工用模具的性能在不断改进。

如授权公告号为CN103171038B的中国实用新型专利公开了一种生产环保砖用成型模具，横向运动系统驱动该中央模具型腔单元横向往复运动，但制砖效率较低，不便于脱模，物料在模腔内部缓慢流动，不方便快速下料，因此，我们提出一种方便快速下料的环保砖加工用模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便快速下料的环保砖加工用模具，以解决上述背景技术中提出的现有的环保砖加工用模具制砖效率较低，不便于脱模，物料在模腔内部缓慢流动，不方便快速下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便快速下料的环保砖加工用模具，包括支撑架和电机，所述支撑架的上方焊接有金属模具盒，且金属模具盒的顶端前后两侧均开设有横轨，所述金属模具盒的内部设置有第一挡板，且第一挡板的内部开设有插孔，所述第一挡板的前后两侧均固定有顶板，且顶板的下方焊接有连接块，并且连接块卡合安装在横轨的内部，所述插孔的内部贯穿有横杆，且横杆的右侧面焊接有连接板，并且连接板的右侧设置有把手，所述第一挡板的外侧垂直设置有第二挡板，所述电机安装在支撑架的左端，且电机的右侧设置有齿轮，所述齿轮的右侧面固定有转杆，且转杆的上表面固定有撞击板。

优选的，所述金属模具盒的下表面等间距焊接有金属振片，且金属模具盒的右端贯穿有横杆的右端。

优选的，所述第一挡板在金属模具盒的内部为滑动结构，且第一挡板与第二挡板的连接方式为卡合连接。

优选的，所述连接板与金属模具盒的连接方式为卡槽连接，且金连接板的左侧面均匀分布有横杆。

优选的，所述转杆的右端贯穿支撑架的右端，且转杆的右端纵截面呈“工”字型结构。

优选的，所述撞击板在转杆上等间距设置，且撞击板的竖直中心线与金属振片的竖直中心线相互重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便快速下料的环保砖加工用模具，在金属模具盒的内部同时制作多个节能砖，提高工作效率，方便将金属模具盒内部的第一挡板、横杆和第二挡板取出，便于脱模，在撞击板的撞击作用下物料在金属模具盒的内部快速下降，方便快速下料；

1.设置有金属模具盒、第一挡板和第二挡板，第一挡板在金属模具盒的内部等间距设置，且第二挡板卡合在第一挡板的外侧，金属模具盒、第一挡板与第二挡板构成多个砖腔，在金属模具盒的内部同时制作多个节能砖，提高工作效率；

2.设置有第一挡板、横杆和第二挡板，第一挡板与金属模具盒以及第二挡板与均卡合连接，且横杆贯穿第一挡板的内部和金属模具盒右端，方便将金属模具盒内部的第一挡板、横杆和第二挡板取出，便于脱模；