[实用新型]一种低噪音轴流式通风机

说明书

一种低噪音轴流式通风机，包括集流器、进、出气消音筒、一级主机和二级主机，进气消音筒装在一级主机前端，集流器装在进气消音筒前端，出气消音筒装在二级主机的后端，一级主机和二级主机直接连接；一级主机或二级主机均包括内、外筒体、消音材料、叶轮和电机；叶轮包括叶片、叶芯、轮毂；轮毂包括环板和轮毂辐板；其特征是进气消音筒和出气消音筒长度分别达到叶轮直径的1.5‑‑2倍；采用超长超细纤维玻璃丝棉作为消音材料，厚度为100‑110mm；轮毂辐板位于环板中心位置，环板和轮毂辐板通过二氧化碳气体保护焊接方式连接，叶片材质采用不锈钢316；该风机可提高风压，具有良好降噪效果。

技术领域

本实用新型涉及一种降低隧道施工噪音的轴流通风机的结构改进。

背景技术

轴流式通风机是目前市场上最常用的一种通风送风设备，其气体平行于风机轴流动，也就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇、空调外机风扇就是轴流方式运行的风机。轴流式通风机固定位置并使空气移动，轴流式通风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，广泛应用于隧道、地铁、引水工程等通风送风作业。但是，目前市场上常见的一些轴流式通风机还存在着高噪音污染等问题，特别是在居民区附近施工时，会严重污染周边的声环境，给附近居民生活造成不良影响。同时，风机的风量、风压和效率性能低。如何降低轴流式通风机的高噪音污染，是一个迫切需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型目的就是克服上述已有技术的不足，提供一种可提高风压、具有良好降噪效果的低噪音轴流通风机。

本实用新型包括集流器、进、出气消音筒、一级主机和二级主机，进气消音筒装在一级主机前端，集流器装在进气消音筒前端，出气消音筒装在二级主机的后端，一级主机和二级主机直接连接；一级主机或二级主机均包括内、外筒体、消音材料、叶轮和电机；叶轮包括叶片、叶芯、轮毂；轮毂包括环板和轮毂辐板。

通风机进气消音筒、出气消音筒长度分别达到叶轮直径的1.5-2倍；采用超长超细纤维玻璃丝棉作为消音材料；能快速衰减声音的传输，同时很好地禁锢空气，使之无法流动，杜绝了空气的对流传热，从而起到吸声和保温的功效。消音材料厚度为100-110mm，适当增加消音材质可进一步降低噪音；叶片材质由铁叶片改为不锈钢316叶片，该叶片重量轻，强度高，可以直接降低叶轮高速旋转气流产生的噪音。轮毂辐板位置移至环板中心位置，环板和轮毂辐板通过二氧化碳气体保护焊接方式连接，以加强轮毂环板强度；因叶片在高速旋转时有很大的离心力，每个叶片的叶芯均在环板中心位置，将轮毂辐板由原来在环板的的侧边移至环板的中间位置，加强了轮毂环板的强度。

经过大量的试验数据分析归纳得出：轴流式通风机叶轮直径在1400mm以下时，进气、出气消音筒长度按照接近叶轮直径的2倍进行选择；轴流式通风机在叶轮直径1400mm以上时，进气、出气消音筒长度按照接近叶轮直径的1.5倍选择。叶轮直径在1400mm时，进气消音筒和出气消音筒长度均为叶轮直径的1.75倍。例如：轴流式通风机SDF-№16，该通风机的机号为№16，叶轮直径为1600mm，进气、出气消音筒的长度分别为1.5×1600=2400mm。

将风机叶轮及筒体经过精密加工，减小叶轮和内筒体之间径向单侧间隙，其径向单侧间隙应在叶轮直径的0.15%~0.35%范围内，不得小于1mm；使通风机叶轮与机壳之间的径向间隙均匀。例如：若通风机机号为№18（叶轮直径1800mm），其叶轮与机壳之间的径向间隙通常是在2.7-6.3mm。而本实用新型通风机叶轮与机壳之间的径向单侧间隙可以缩减为到1-2mm，不仅提高了风机整体效率，还能进一步降低风机噪音。

叶片是风机叶轮的核心部位，叶片固定在轮毂上，且叶片角度可调。环板和轮毂辐板都采用Q235钢板材料加工成型然后焊接而成。一般的，因叶片形状的改变轮毂面需加宽，不同型号风机轮毂的环板和轮毂辐板所需钢板的厚度不同。为提高风机性能，风机叶轮的轮毂比（轮毂直径与叶轮直径之比）由原来的0.6变为0.69，经现场实验证明，在同等条件下，轮毂比0.69相对轮毂比0.6的性能更高。