[实用新型]一种电芯折角装置

说明书

本实用新型涉及电芯折角设备技术领域，特别涉及一种电芯折角装置。包括压紧组件和折角组件；所述压紧组件包括两块可相向移动并压紧所述电芯的压块；所述折角组件包括通过弹性部件抵靠于所述倒角面上的抵靠块。通过压紧组件对待折角电芯完成压紧夹持，再通过折角组件对露出的顶角完成折角动作，有效防止加工零件划伤电芯表面，提高了折角效率和折角良品率，还确保了折角精度。

技术领域

本实用新型涉及电芯折角设备技术领域，特别涉及一种电芯折角装置。

背景技术

电芯生产过程中，完成电芯包膜后，需要完成对电芯折角、切边等工序。

在现有技术中，电芯尾部折角工序存在两种操作方式：一是由操作人员手动操作，并辅助治具完成，存在折角效率低，折角良品率低的问题；二是采用电芯裙边折角设备，而现有电芯裙边折角设备，仅通过驱动装置驱动压板进行折角，存在折角精度无法保证，以及现有的折角设备容易划损电芯表面的问题。

为此，在现有电芯折角工序中，采用非全自动化加工，存在生产效率较低，且对于折角精度难以保证，良品率低、折刀易磨损以及加工零件易划伤磨损产品表面的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种电芯折角装置，采用本实用新型提供的技术方案解决了现有电芯折角工序存在生产效率较低，折角精度难以保证，良品率低以及加工零件易划伤磨损产品表面的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电芯折角装置，包括压紧组件和折角组件；

所述压紧组件设置于待折角电芯传送路径上的压紧组件，所述电芯通过所述压紧组件压紧后露出待折角的顶角；

所述折角组件抵靠于所述压紧组件上，完成所述顶角的折角动作。

优选的，所述压紧组件包括两块可相向移动并压紧所述电芯的压块；在两块所述压块上均形成有与所述电芯的侧边呈角度设置的倒角面，倒角面对电芯的折角角度和尺寸实现控制。

优选的，所述折角组件包括通过弹性部件抵靠于所述倒角面上的抵靠块；所述抵靠块的移动方向与所述压块的移动方向一致，抵靠块在移动过程中完成顶角的折角动作。

优选的，一所述压块上形成有所述倒角面的一端呈楔形设置，且楔形的斜面背向所述压块的夹持面，抵靠块移动至楔形的斜面时，对折起后的折角完成折叠动作。

优选的，还包括驱动所述抵靠块沿所述弹性部件作用力的反方向复位的复位组件，复位组件将抵靠块复位至初始位置，进而完成下一个电芯的折角准备动作。

优选的，还包括用于感应所述电芯的感应器组件；所述感应器组件的感应位置位于两块所述压块之间，感应器组件识别到电芯后，启动压紧组件和折角组件，实现电芯折角的自动化控制。

优选的，所述折角组件还包括供所述抵靠块旋转的轴承；所述抵靠块上形成有抵靠于所述倒角面上的抵靠部和供所述复位组件抵靠的复位部，该结构简单，便于控制，降低了折角精度的控制难度。

优选的，包括用于压合所述电芯上折角后的顶角的压合组件；所述压合组件位于所述电芯传送路径上于所述压紧组件的后方，压合组件对折角后的顶角实现压合，避免顶角弹起影响折角效果。

优选的，所述压紧组件、折角组件和/或复位组件通过气缸驱动，实现电芯折角装置的自动化控制。

优选的，还包括用于装设所述压紧组件、折角组件和复位组件的安装板；所述安装板可沿所述电芯的传送方向移动，实现电芯折角装置的整体移动，以便于在折角过程中的位置调整。

由上可知，应用本实用新型提供的电芯折角装置可以得到以下有益效果：通过压紧组件对待折角电芯完成压紧夹持，再通过折角组件对露出的顶角完成折角动作，有效防止加工零件划伤电芯表面，提高了折角效率和折角良品率，还确保了折角精度。