[实用新型]一种轴承加工坯料大小调整装置有效
申请号: | 201921156099.9 | 申请日: | 2019-07-23 |
公开(公告)号: | CN210451116U | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 郝庆华 | 申请(专利权)人: | 蓬莱市奥源机械有限公司 |
主分类号: | B23C3/04 | 分类号: | B23C3/04;B23C9/00;B23Q17/20 |
代理公司: | 广州海藻专利代理事务所(普通合伙) 44386 | 代理人: | 郑凤姣 |
地址: | 265600 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 加工 坯料 大小 调整 装置 | ||
本实用新型提供一种轴承加工坯料大小调整装置,涉及轴承加工领域。该轴承加工坯料大小调整装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有第一挡板,第一挡板的后方设置有第二挡板,第一挡板的背面固定安装有两个滑杆,两个滑杆远离第一挡板的一端贯穿第二挡板,两个滑杆位于第二挡板后方的一端固定安装有限位块,两个限位块与第二挡板之间均设置有弹簧A,两个弹簧A分别套接在两个滑杆的外表面。该轴承加工坯料大小调整装置,通过设置夹紧块、第一挡板和第二挡板,达到了准确切削毛坯件外圆的效果,解决了现有技术的轴承外圆打磨的时候轴承的直径往往是一边进行打磨一边进行测量,这种方法存在一定的危险性,而且费时费力的问题。
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体为一种轴承加工坯料大小调整装置。
背景技术
在轴承加工的时候往往需要对外圆毛坯进行打磨使其具有规定的直径,打磨外圆之后还要对其进行平面磨,加工完成的外圆轴承圈可以进行装配,进而投入市场。
但是在现有技术的轴承外圆打磨的时候轴承的直径往往是一边进行打磨一边进行测量,由于测量的时候都是采用人工进行测量所以加工出来的轴承直径存在一定的误差,并且这种方法存在一定的危险性,而且费时费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承加工坯料大小调整装置,解决了现有技术的轴承外圆打磨的时候轴承的直径往往是一边进行打磨一边进行测量,这种方法存在一定的危险性,而且费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种轴承加工坯料大小调整装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有第一挡板,第一挡板的后方设置有第二挡板,第一挡板的背面固定安装有两个滑杆,两个滑杆远离第一挡板的一端贯穿第二挡板,两个滑杆位于第二挡板后方的一端固定安装有限位块,两个限位块与第二挡板之间均设置有弹簧A,两个弹簧A分别套接在两个滑杆的外表面,两个弹簧A的两端分别与限位块和第二挡板固定连接,第二挡板的中间位置插接有螺纹杆,螺纹杆远离第二挡板的一端贯穿第一挡板,底座的上表面位于第一挡板的前方固定安装有减速电机,减速电机的输出轴与螺纹杆的前端固定连接,底座的上表面位于第一挡板的后方设置有夹紧块和固定轴,夹紧块位于固定轴的左侧,夹紧块与底座转动连接,固定轴与底座固定连接,第二挡板的上端套接有滑块,滑块的前方固定连接有铣刀,滑块的右侧面固定连接有顶杆,第二挡板位于滑块的右方插接有检测针,检测针的后端贯穿第二挡板,顶杆远离滑块的一端固定连接有楔形块,楔形块与检测针的后端接触,第二挡板的背面固定连接有弹性装置,顶杆插接在弹性装置的内部。
优选的,所述弹性装置包括外壳和弹簧B,顶杆的外表面位于外壳内部固定连接有限位圈,弹簧B位于限位圈和外壳的内壁左侧之间,弹簧B套接在顶杆的外表面。
优选的,所述滑块开设有左右贯通的滑孔,滑孔的下端贯穿滑块,滑孔卡接在第二挡板的上端并与其滑动连接。
优选的,所述第一挡板开设有螺纹孔,螺纹杆与第一挡板螺纹连接。
优选的,两个滑杆平行设置,两个滑杆以第一挡板的竖向中心线左右对称设置。
优选的,所述检测针的前端为尖端结构,检测针的后端为斜面结构,检测针的斜面结构与楔形块接触。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种轴承加工坯料大小调整装置。具备以下有益效果:
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