[实用新型]一种铝合金型材槽口的打磨去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金型材槽口的打磨去毛刺装置，包括运料平台、门型框及液压伸缩箱，液压伸缩箱内设活塞筒，活塞筒内套接活塞杆，活塞杆卡接接磨砂球，液压伸缩箱连接有进液泵和出液泵，且进液泵和出液泵均连接储油桶，进液管和出液管均设有流量阀和压力表，液压伸缩箱内设有压力计。本实用新型通过在液压伸缩箱上设置多组活塞杆与磨砂球的高度，使不同高度的磨砂球与型材的各个位置紧密贴合，且各个部位的压力基本保持一致，移动铝合金型材，使磨砂球能够绕活塞杆自转，且磨砂球会产生微小的横向振动及竖向的微小振动，从而对凹槽的各个部位进行打磨，尤其是对凹槽的口部位置，进行充分的震动式打磨，实现槽口的去毛刺功能。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材加工设备技术领域，尤其涉及一种铝合金型材槽口的打磨去毛刺装置。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。铝合金型材的加工流程包括成型、淬火、冷却、冲孔、打磨去毛刺及表面处理等工序。

铝合金型材在表面处理前需要进行打磨去毛刺处理，目前常用的使用带腊麻轮进行机械打磨处理，但是铝合金型材，尤其是异形型材的凹槽、拐角及接缝较多，采用麻轮打磨容易造成型材变形，故而现有技术中，遇到凹槽打磨时，还是采用手工砂纸打磨，其费时费力而且精确性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金型材槽口的打磨去毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金型材槽口的打磨去毛刺装置，包括运料平台，罩在运料平台上方的门型框以及设置在门型框与运料平台之间的液压伸缩箱，液压伸缩箱的顶部固定连接在门型框的横杆上，液压伸缩箱内部等距设置有活塞筒，且活塞筒竖直放置，活塞筒内套接有活塞杆，活塞杆一端伸出液压伸缩箱的底面且连接有磨砂球，磨砂球位于运料平台正上方，活塞杆伸出液压伸缩箱外的一端设有定位圆块，磨砂球的顶部设有凸型槽，活塞杆一端的定位圆块卡接在凸型槽内；

液压伸缩箱通过进液管连接有进液泵，进液泵通过管道连接有储油桶，储油桶通过管道连接有出液泵，出液泵通过出液管与液压伸缩箱相连通；

进液管和出液管均设有流量阀和压力表，液压伸缩箱内设有压力计。

优选地，活塞杆由活塞部和杆部组成，活塞筒底设有与活塞杆的杆部密封贴合的细颈部，活塞筒的细颈部也伸出液压伸缩箱的底面外。

优选地，活塞筒的细颈部与液压伸缩箱之间填充有耐压密封胶。

优选地，活塞杆与磨砂球的接触面经过光滑处理并填充有润滑剂。

优选地，压力计具体是静电压力计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在液压伸缩箱上设置多组活塞杆与磨砂球，使不同高度的磨砂球与铝合金型材的各个位置紧密贴合，且各个部位的压力基本保持一致，且该压力在打磨的瞬间会产生一定的偏差，即磨砂球与铝合金型材紧密贴合；再通过运料平台移动铝合金型材，使磨砂球能够绕活塞杆自转，且磨砂球会产生微小的横向振动及竖向的微小振动，从而对凹槽的各个部位进行打磨，尤其是对凹槽的口部位置，进行充分的打磨，实现槽口的去毛刺功能。本实用新型的打磨去毛刺效率高，尤其是对铝合金槽口的去毛刺效果较佳，适用于各种异型型材的打磨去毛刺处理，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金型材槽口的打磨去毛刺装置的外观图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金型材槽口的打磨去毛刺装置的液压伸缩箱的结构示意图；