[实用新型]一种模具开合缓冲装置

说明书

本实用新型公开了一种模具开合缓冲装置，包括底板，所述底板上端两侧固定连接有一组伸缩杆，所述伸缩杆顶部活动连接有顶板，所述底板上端靠近伸缩杆两侧通过螺杆螺纹连接有一组安装架，所述安装架上端中央位置通过支杆贯穿连接有止推板，且止推板底端与支杆外部套接的缓冲弹簧上端连接，所述顶板底端等距离设置有推杆，所述顶板底端中部推杆底端固定连接有活塞杆，且推杆正表面中部镶嵌连接有光电传感器，所述底板上端中部通过固定板连接有外壳体，且固定板正表面中部镶嵌连接有光电元件。本实用新型通过设置缓冲弹簧、活塞杆、油液、油孔、光电传感器和光电元件结构，具有提升装置缓冲减压效果、便于纠偏的优点。

技术领域

本实用新型涉及吹塑成型机及其相关设备技术领域，具体为一种模具开合缓冲装置。

背景技术

吹塑成型机：将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑成型机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷，而模具作为吹塑成型机中的重要零部件之一，在使用的过程中，需对其进行缓冲装置的设置，避免模具之间发生硬性碰撞，造成模具的损坏。但是现有技术存在以下的不足：装置在使用的过程中，一般通过弹簧进行对模具的缓冲作用，使得装置的缓冲效果不理想；装置在长时间的使用后，缓冲结构之间易出现位置的偏差，影响了装置的使用，造成模具的损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具开合缓冲装置，解决了现有技术中存在装置缓冲效果不理想，无缓冲结构位置偏差检测机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具开合缓冲装置，包括底板，所述底板上端两侧固定连接有一组伸缩杆，所述伸缩杆顶部活动连接有顶板，所述底板上端靠近伸缩杆两侧通过螺杆螺纹连接有一组安装架，所述安装架上端中央位置通过支杆贯穿连接有止推板，且止推板底端与支杆外部套接的缓冲弹簧上端连接，所述顶板底端等距离设置有推杆，且顶板底端两侧设置的推杆与止推板相对设置，所述顶板底端中部推杆底端固定连接有活塞杆，且推杆正表面中部镶嵌连接有光电传感器，所述底板上端中部通过固定板连接有外壳体，且固定板正表面中部镶嵌连接有光电元件，所述光电传感器左侧与光电元件右侧相对设置；所述安装架上端中央位置螺纹连接有一组紧固螺栓，且紧固螺栓底端延伸进底板内部；所述外壳体上端中央位置开设有活塞口，且外壳体内中部设置有油腔。

优选的，所述伸缩杆正表面下部镶嵌连接有微处理器，且伸缩杆顶端与顶板底端两侧焊接的套管连接。

优选的，所述油腔两侧表面等距离设置有油孔，且油腔内部均匀设置有油液。

优选的，所述底板顶部后端与顶板底部后端分别固定连接有定模具与动模具，且动模具设置于定模具上方。

本实用新型提供了一种模具开合缓冲装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置缓冲弹簧、活塞杆、外壳体、油腔和油液，具有提高装置缓冲性能的效果，解决了装置在使用的过程中，一般通过弹簧进行对模具的缓冲作用，使得装置缓冲效果不理想的问题，在顶板底端两侧设置有推杆，在底板上端两侧安装架内中部通过支杆贯穿连接有止推板，且止推板与支杆外部套接的缓冲弹簧上端连接，微处理器控制伸缩杆对动模具向定模具进行合模时，推杆对止推板施加垂直向下的力，通过缓冲弹簧，进行对合模时定模具与动模具的缓冲减压作用，同时，在顶板中部推杆的底端设置有活塞杆，在底板上端中部的固定板上端设置有外壳体，活塞杆由活塞口进入油腔内部，对油腔内部的油液进行挤压作用，使得油液由油孔流至外壳体内部两侧，利用油液分子之间的内摩擦、油液与油孔内侧壁之间的摩擦，进一步提高了合模时定模具与动模具的缓冲减压性；