[实用新型]一种废酸回收装置

说明书

本实用新型提供了一种废酸回收装置，包括支撑座、酸容纳釜以及若干个废酸处理容器，所述若干个废酸处理容器包括一级处理容器、二级处理容器、三级处理容器以及四级处理容器，且所述三级处理容器与四级处理容器实现连接；所述一级处理容器通过管道与二级处理容器、三级处理容器连通。本实用新型的装置能实现废酸在装置内上下迂回前进，延长废酸的流动行程，使得颗粒物自动下沉到处理容器的底部，提高了分级处理的沉淀效果，利用微孔滤膜进一步降低了废酸中杂质，使得废酸达到回收重利用或排放的标准；且操作方便，不仅能实现多级处理，还能根据废酸的具体情况通过处理容器上设置的凸口添加药剂，达到更多的废酸处理效果。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体而言，涉及一种废酸回收装置。

背景技术

废酸，又称废硫酸，在工业生产中，废酸或产生于有机物的硝化、酯化、磺化、烷基化、催化和气体干燥等过程，或产生于钛白粉生产、钢铁酸洗和气体干燥等过程。废硫酸处理主要有废硫酸浓缩、高温裂解、化学氧化、萃取、结晶、生产化肥和中和处理等工艺。各企业一般根据废硫酸量、废硫酸浓度、杂质成分及含量、处理后硫酸的用途等采取不同的处理工艺，有时需要几种工艺配合使用。这些方法中，只有中和处理法不能再生硫酸。处理废硫酸主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。废硫酸浓缩工艺适合处理数量较小的废酸，在加热浓缩稀废硫酸的过程中，废硫酸中的无机物杂质(如硫酸亚铁)会结晶析出；有机物杂质则会发生氧化、聚合等反应，转变为深色胶状物或悬浮物，一般采用过滤除去这些杂质，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。对于杂质含量高而不能采用浓缩工艺回收的高浓度废硫酸，可将其热分解为含SO₂或SO₃气体，然后生产硫酸。高温裂解可分为高温还原分解工艺、高温非还原分解工艺和废硫酸掺烧工艺。高温裂解法工艺成熟、可靠，是最清洁、最彻底的废硫酸处理方法，其废硫酸处理量大，并可处理废硫酸铵。该法可直接生产98％硫酸或发烟硫酸，这一优点是浓缩法无法比拟的。但高温裂解法的缺点是投资大、能耗高。

如中国专利申请号为CN201720021870.6公开了一种酸洗废酸净化回收装置包括：依次通过管道连通的一体化混凝沉淀处理器、精密过滤器和离子膜酸液回收系统；其中，一体化混凝沉淀处理器包括：搅拌杆和外筒，在外筒的顶部盖合有预留有人孔的封盖，在封盖上设置有减速机，在外筒内从上之下依次设置有穿孔集水管、内筒和漏斗，穿孔集水管的出口伸出外筒，搅拌杆的一端与减速机连接，另一端伸入内筒内，在内筒的侧壁和底部分别设置有进水管和排空管，进水管的进水口与排空管的排空口均伸出外筒，漏斗的出口连接有出水管，出水管的出水口伸出外筒。利用该实用新型提供的酸洗废酸净化回收装置能够减少向环境排放的污染物质，对保护自然水体环境和空气环境起到环保作用。但该酸洗废酸回收装置依然存在耗能大，难以操作的问题。

又如中国专利号为CN202817084U公开了一种废酸回收装置，包括一溢酸装置，在溢酸装置外侧设有一回收池，在回收池连接一处理机，如图 4所示，该实用新型结构简单，制作方便，防止环境污染。但该方法处理工业废酸过于粗糙，可能存在导致处理不洁净的问题。

再如专利号为US12194770公开了一种燃料填充-废液回收装置，其中，利用计测通过燃料填充用喷嘴及废液回收用喷嘴的各喷嘴或配管内的各液体的流量来计测燃料的填充量及废液的回收量的计测机构；和显示利用所述流量计计测机构计测的燃料的填充量及废液回收量的显示部。但该方法处理的废液处理较为粗糙，且耗能高。

在铝合金处理工艺中，废酸回收装置领域，其实际应用中的亟待处理的实际问题还有很多未提出具体的解决方案。

实用新型内容

本实用新型提出了一种废酸回收装置以解决所述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：