[实用新型]一种风电叶片延长节防坠结构

说明书

本实用新型公开了一种风电叶片延长节防坠结构，采用特定的防坠方案包括与原叶片粘接的预制玻璃钢块，通过防坠绳与延长节腹板连接。其中预制玻璃钢块由玻璃纤维布真空灌注成型，并通过粘接或糊布固定的方式将预制玻璃钢块固定在叶片上。延长节腹板结束位置附近手糊增强玻璃纤维布。本申请强度较好。

技术领域

本实用新型属于风电叶片技术领域，特别是涉及一种风电叶片延长节防坠结构。

背景技术

风力发电机的功率与风电叶片的长度的二次幂成正比，在低风速区，延长叶片是捕获更多风能的最有效办法。延长节与原叶片之间连接的可靠性是延长叶片最重要的技术之一。延长节防坠可以在连接位置发生失效时拉紧延长节，在风场人员发现问题之前保障延长节不会脱落。不同的风电叶片和延长节结构使防坠绳承受拉力不同，防坠绳与原叶片及叶尖连接位置需要满足一定强度要求。

实用新型内容

基于上述目的，本实用新型提供了一种风电叶片延长节防坠结构。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种风电叶片延长节防坠结构，原叶片与预制玻璃钢块粘接连接，所述预制玻璃钢块通过防坠绳与延长节腹板连接；所述预制玻璃钢块与防坠绳的连接结构为，在预制玻璃钢块宽度方向1/5及4/5位置，沿长度方法厚度中心打通孔，孔直径不小于10mm，或者将内径为10mm到12mm，外径为15mm到20mm的塑料管在预制玻璃钢时，在预制玻璃钢块宽度方向1/5及4/5位置进行预埋。

其中，在延长节腹板结束位置附近手糊增强玻璃纤维布。

其中，所述增强玻璃纤维布，采用在延长节腹板打孔位置手糊成型方式与腹板粘接。

其中，所述预制玻璃钢块，由20到40层玻璃纤维布采用真空灌注成型，长度为400mm到600mm，宽度为200mm到400mm。

其中，所述预制玻璃钢块与原叶片采用结构胶或玻璃纤维布补强方式进行粘接，使用胶黏剂粘接时，结构胶厚度为3mm到5mm；使用玻璃纤维布玻纤补强时，补强层数为5到10层。

其中，所述防坠绳选择高拉伸强度并具有一定耐腐蚀性材料。

其中，所述防坠绳连接原叶片和延长节后长度保留一定余量。

其中，所述预制玻璃钢块几何尺寸和铺层数，采用参数化方式与原叶片和延长节连接部分建立局部有限元模型。

其中，在局部有限元模型沿展向一端施加完全约束，预制玻璃钢块打孔位置中间均匀施加设计极限载荷，计算得到满足设计要求的预制玻璃钢块几何尺寸和铺层数最优解。

其中，所述延长节腹板采用参数化方法建立有限元模型，在腹板有限元模型展向一端施加完全约束，按照防坠绳的直径尺寸在腹板端头施加设计极限载荷，计算的得到要求的腹板增强铺层数最优解。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，本申请包括与原叶片粘接的预制玻璃钢块，通过防坠绳与延长节腹板连接，提高了一种连接强度较好的连接方式。

附图说明

图1所示为本申请的方法步骤示意图。

1-预制玻璃钢块，2-延长节，3-原叶片，4-叶根到叶尖方向，5-防坠绳。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。