[实用新型]一种用于凸轮片感应淬火的旋转工作台

说明书

本实用新型公开了一种用于凸轮片感应淬火的旋转工作台，包括凸轮分割器、凸轮分割器支架、工作台、加热工位旋转组件、冷却工位旋转组件、两个加热工位回转组件、两个冷却工位回转组件以及十二个旋转轴，凸轮分割器与工作台相连；加热工位旋转组件包括第一减速电机、第一轴承座和第一小齿轮；每个加热工位回转组件均包括第一齿轮、第一惰轮、第三皮带和两个第二同步轮；冷却工位旋转组件包括第二减速电机、第二轴承座和第二小齿轮；每个冷却工位回转组件均包括第二齿轮、第二惰轮、第六皮带和两个第四同步轮。本实用新型的用于凸轮片感应淬火的旋转工作台，可显著提高生产节拍和工艺稳定性，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种用于凸轮片感应淬火的旋转工作台。

背景技术

随着节能减排的深入推进和汽车轻量化的发展，装配式凸轮轴的应用越来越广泛。凸轮片是装配式凸轮轴中的重要零部件，凸轮片在使用过程中将承受较大疲劳载荷，导致凸轮轴寿命降低，因此需要对凸轮片表面进行感应淬火来提高其强度、韧性等力学性能。在对凸轮片进行淬火时，通常采用人工或机器人在固定工位上进行上、下料，节拍较慢，不利于降低成本和大规模生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种用于凸轮片感应淬火的旋转工作台，可显著提高生产节拍和工艺稳定性，降低生产成本。

实现上述目的的技术方案是：一种用于凸轮片感应淬火的旋转工作台，包括凸轮分割器、凸轮分割器支架、工作台、加热工位旋转组件、冷却工位旋转组件、两个加热工位回转组件、两个冷却工位回转组件以及十二个旋转轴，其中：

所述凸轮分割器设置在所述凸轮分割器支架上；

所述工作台设置在所述凸轮分割器的上方，且所述凸轮分割器与所述工作台相连；

所述加热工位旋转组件包括第一减速电机、第一轴承座和第一小齿轮，所述第一轴承座的上下端分别设置有第一同步轮，两个第一同步轮通过设置在所述第一轴承座内的轴承相连，所述第一减速电机通过第一皮带与所述第一轴承座的底端的第一同步轮相连，所述第一轴承座的顶端的第一同步轮通过第二皮带与所述第一小齿轮相连；

每个所述加热工位回转组件均包括第一齿轮、第一惰轮、第三皮带和两个第二同步轮，所述第三皮带张紧在第一齿轮、第一惰轮和两个第二同步轮之间，且所述第一小齿轮与所述第一齿轮相互啮合；

所述冷却工位旋转组件包括第二减速电机、第二轴承座和第二小齿轮，所述第二轴承座的上下端分别设置有第二同步轮，两个第二同步轮通过设置在所述第二轴承座内的轴承相连，所述第二减速电机通过第四皮带与所述第二轴承座的底端的第二同步轮相连，所述第二轴承座的顶端的第二同步轮通过第五皮带与所述第二小齿轮相连；

每个所述冷却工位回转组件均包括第二齿轮、第二惰轮、第六皮带和两个第四同步轮，所述第六皮带张紧在第二齿轮、第二惰轮和两个第四同步轮之间，且所述第二小齿轮与所述第二齿轮相互啮合；

所述两个加热工位回转组件和所述两个冷却工位回转组件间隔设置在所述工作台的下表面；

所述十二个旋转轴均分为四组旋转轴工装，每组旋转轴工装具有三个旋转轴，所述四组旋转轴工装分别设置在所述工作台的上表面，且所述四组旋转轴工装一一对应地位于所述两个加热工位回转组件和两个冷却工位回转组件的正上方，其中两组所述旋转轴工装的三个旋转轴一一对应地与相应的所述加热工位回转组件的第一齿轮和两个第二同步轮相连；另外两组所述旋转轴工装的三个旋转轴一一对应地与相应的所述冷却工位回转组件的第二齿轮和两个第四同步轮相连。

上述的一种用于凸轮片感应淬火的旋转工作台，其中，每组旋转轴工装的三个旋转轴位于同一直线上。

上述的一种用于凸轮片感应淬火的旋转工作台，其中，所述凸轮分割器带动所述工作台进行旋转、下降和提升。