[实用新型]一种电镀龙门线升降越位防止装置

说明书

本实用新型涉及电镀附件相关技术领域，具体为一种电镀龙门线升降越位防止装置，包括上固定架，上固定架的内部滑动连接有牵引杆，牵引杆的表面焊接有升降台，升降台的表面焊接有定位滑块，上固定架的内部设有定位滑槽，下限位板的表面焊接有下限位弹簧，下限位弹簧焊接在下固定架的表面，有益效果为：在升降台上升和下降的过程中，定位滑块在定位滑槽的内部滑动，通过定位滑块对升降台进行定位，避免升降台发生偏位，进而保证升降台升降的稳定性，同时上限位板通过滑动块与滑动槽在支撑座内定位滑动，下限位板通过滑动块与滑动槽在下固定架的内部定位滑动，进一步保证了工作的稳定性，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及电镀附件相关技术领域，具体为一种电镀龙门线升降越位防止装置。

背景技术

龙门电镀生产线适用于贵金属电镀，如镀镍、镀银、镀金等，包括整套工艺的电镀槽、水槽以及生产线周边的电镀设备(包括整流电源、高精度耐酸碱电镀过滤机、隧道烘干炉、燃油加热炉、工业纯水机、冷冻机以及废气处理抽风系统)，通过龙门式小车在导轨上移动，实现工件的移动传输。

现有技术中，在设备自动运行时，当行车靠近接近开关时，电机和刹车线圈依照PLC指令执行不同的操作，当系统有延迟或感应失效时，升降机构将持续原来的动作，并触发行程开关，这时系统会发生越位报警，此时需要通过人工接触越位报警，操作复杂，解除报警期间需停止工作，影响工作效率；且在行车过程中，行车受到牵引杆的牵引而移动，行车在移动过程中容易发生偏位，导致行车的感应端与接近开关发生偏离，进而影响系统的正常工作，结构稳定性差，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀龙门线升降越位防止装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀龙门线升降越位防止装置，包括上固定架，所述上固定架的内部滑动连接有牵引杆，所述牵引杆的表面焊接有升降台，所述升降台的表面焊接有定位滑块，上固定架的内部设有定位滑槽，所述定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部，上固定架的内壁螺接有感应设备，升降台挤压连接在上限位板的表面，所述上限位板的表面焊接有上限位弹簧，所述上限位弹簧焊接在上固定架的表面，上限位板滑动连接在支撑座的内部，上限位板的表面焊接有滑动块，所述支撑座螺接在上固定架的表面，支撑座的内部设有滑动槽，所述滑动块滑动连接在滑动槽的内部，上固定架的表面焊接有下固定架，所述下固定架的表面滑动连接有下限位板，所述下限位板的表面焊接有下限位弹簧，所述下限位弹簧焊接在下固定架的表面。

优选的，所述上固定架呈“凹”字形板状结构，牵引杆设置有多组，多组牵引杆焊接在升降台的上表面，定位滑块与定位滑槽均设置有两组，两组定位滑块焊接在升降台的两侧表面，定位滑槽设置在上固定架的突出部分内部，升降台通过定位滑块与定位滑槽滑动连接在上固定架的内侧表面。

优选的，所述上限位板呈“凸”字形板状结构，上限位弹簧设置有多组，多组上限位弹簧焊接在上限位板的水平部分表面，上固定架的水平部分内部设有多组定位槽，上限位弹簧焊接在定位槽的内壁。

优选的，所述支撑座呈矩形框体结构，上限位板的突出部分滑动连接在支撑座的凹陷部分内部，滑动块与滑动槽均设置有两组，两组滑动块焊接在上限位板突出部分的两侧表面，滑动槽设置在支撑座的突出部分内部，上限位板通过滑动块与滑动槽滑动连接在支撑座的内部。

优选的，所述下限位板设置有两组，两组下限位板滑动连接在下固定架表面的两侧部分，下限位板由一组“凹”字形板和两组矩形板组成，两组矩形板焊接在“凹”字形板的水平部分表面，滑动块焊接在两组矩形板的表面，滑动槽设置在下固定架的内部，下限位弹簧焊接在“凹”字形板的水平部分表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：