[实用新型]一种高效烟气分级换热燃烧壁炉

说明书

本实用新型公开一种高效烟气分级换热燃烧壁炉，炉体内侧的空间通过隔板划分为预热换热区、低温换热区、高温换热区，高温换热区分为上、下两部分，高温换热区内测设置有炉膛，炉膛内侧设置有燃烧器、点火器且点火器设置在燃烧器内侧，炉膛上方开有通孔且通过管道与高温区换热箱连通，高温区换热箱、高温区换热管组、低温区换热箱A、低温区换热管组、低温区换热箱B、预热区换热管组A、预热区换热箱A、预热区换热管组B、预热区换热箱B按照次序依次连接连通，本实用新型实现了增加换热面积，最大程度增加热利用率，增加持续燃烧时间换热效果极好，循环水的分级换热，增加热利用率，最大限度转换热能源的前提下，提高换热效率的功能。

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉领域，具体的说是一种高效烟气分级换热燃烧壁炉。

背景技术

燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备，它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶。

彻底改变了已相对落后的传统设计，电源不需左零、右相，完全解除了操作者的后顾之忧，成为理化工作者真正满意的工作伙伴，该炉最适合用于钢铁样品的燃烧 ,也可在加入一定的添加剂的情况下燃烧其它样品，本电弧炉与碳硫联测分析仪配套使用，采用电导法、非水滴定法、气容法、碘量法、酸碱滴定法等各种分析方法，来定量分析样品的碳硫含量。

目前市面上作为取暖用燃烧率比较广泛应用的是水暖燃烧炉，因为水的比热容比较好，导热性能也不错，作为室内取暖常用的热传导媒介来说，已经被广大的用户所接纳，但是一般的水暖燃烧炉在换热的效率上并不完美，在有限的空间里面，水可以进行有效换热的空间并不度，换热面积也并不多，因为水的换热效率上不去，直接影响壁炉的使用情况，在热能有限的情况下，利用率并不高，大部分的会暖炉中水在换热的时候是直接经过最热的换热区域，但是因为水的流速很快，直接经过最热的换热区域得到的结果就是换热效果的不理想，甚至造成了热量的损失、浪费。

因此设计一种最大程度增加换热面积，增加热利用率，增加持续燃烧时间，循环水分级换热，增加换热效率的燃烧炉，正是发明人要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种高效烟气分级换热燃烧壁炉，能实现最大程度增加换热面积，增加热利用率，增加持续燃烧时间，循环水分级换热，增加换热效率的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效烟气分级换热燃烧壁炉，其包括炉体、高温区换热箱、高温区换热管组、低温区换热箱A、低温区换热管组、低温区换热箱B、炉膛、燃烧器、点火器、出水口、预热区换热箱A、预热区换热管组A、预热区换热管组B、预热区换热箱B、进水口、出风口、排烟风机、料仓、下料机构，所述炉体内侧的空间通过隔板划分为预热换热区、低温换热区、高温换热区，所述高温换热区分为上、下两部分，所述高温换热区内测设置有炉膛，所述炉膛内侧设置有燃烧器、点火器且点火器设置在燃烧器内侧，所述炉膛上方开有通孔且通过管道与高温区换热箱连通，所述高温区换热箱、高温区换热管组、低温区换热箱A、低温区换热管组、低温区换热箱B、预热区换热管组A、预热区换热箱A、预热区换热管组B、预热区换热箱B按照次序依次连接连通，所述高温区换热箱、高温区换热管组均设置在高温换热区内侧，所述低温区换热箱A、低温区换热管组、低温区换热箱B均设置在低温换热区内侧，所述预热区换热管组A、预热区换热箱A、预热区换热管组B、预热区换热箱B均设置在预热换热区内侧，所述高温换热区的上部、下部之间通过圆形通孔相互之间连通，所述高温换热区的上部侧壁上开有通孔且通孔的位置连接有出水口，所述预热换热箱B的侧端面连接有出风口，所述出风口穿过炉体内侧的隔板，所述风口连接有排烟风机，所述预热换热区的底部侧壁上开有通孔且通孔的位置连接有进水口。

进一步，所述燃烧器的上方设置有料仓，所述料仓的下方设置有下料机构，所述下料机构的出口对准燃烧器的进料口，所述料仓的上端设置有料仓盖，所述排烟风机的出口伸出炉体外侧。