[实用新型]一种导流式高效除沫器

说明书

本实用新型属于气液分离装置技术领域，具体公开了一种导流式高效除沫器，包括罐体，合成气入口、气体出口和液体出口，所述罐体内沿合成气流动方向依次设有除沫板和除沫丝网，所述除沫板上纵向间隔均布有若干通孔，所述通孔呈上小下大的圆台状，所述除沫板底部位于相邻所述通孔之间的部位固设有弧形导流凸起，所述弧形导流凸起的凸起部朝向所述罐体底部。本实用新型通过除沫板初步除去合成气中的稍大雾沫，再由丝网除雾层滤除微小雾沫，配合使用，对不同体积的雾沫均有较好的去除作用，排放的气体更加清洁纯净，通过除沫后，气流中基本上不含雾沫。

技术领域

本实用新型涉及气液分离装置技术领域，具体涉及一种导流式高效除沫器。

背景技术

化学工业中的精馏、吸收、解吸、增湿、减湿及热交换等传质、传热生产过程中，均是通过气(或汽)或液两相的紧密接触和分离，促进相间组分的传递，从而实现液体或气体提纯、增(减)湿的目的。在上述生产过程中，离开塔装置的填料层或板塔的气相中，比如泡罩塔、筛板塔、洗涤填料塔、吸收塔、精馏塔，均会夹带一定数量、大小不等的液滴或液沫，大多数情况下必须对气体中夹带的液体进行清除，从而避免对后面的工段造成不利影响或者腐蚀后续设备。例如，甲醇精馏塔中，二次蒸汽中夹带大量的液体，虽然在分离室中进行了分离，但是为了防止甲醇损失或污染冷凝液体，需在蒸汽出口附近设置除沫装置。

现有除沫装置通常采用旋风式除沫器、折流板除沫器或丝网除沫器等对“液沫及雾沫”进行去除。但这些除沫装置大部分是单层除沫，依靠一次除沫过程除去气体中夹带的雾沫，其结构单一，除沫效率不高。中国专利号CN201910342933.1公开了一种复合式除沫器，包括内含空腔的本体，包含有固体颗粒物的气液混合物由所述空腔下部的入口进入，向上依次通过叶片式除沫器和折流板除沫器，所述叶片式除沫器包含有若干相互平行设置的叶片，所述平行叶片之间形成除沫通道；所述单个叶片由竖直段和折弯段交错连接而成，所述折弯段上部与所述竖直段连接处位于所述竖直段距离底部高度的1/5～1/7处，形成开口向下的V字型结构；所述折流板除沫器包含有上下叠放的至少两组板波纹填料。由于气液混合物需要经过叶片式除沫器和折流板除沫器、板波纹填料，路径曲折，单级压降明显，造成系统能耗增加，而且无法除去不易分离的较小粒径的雾沫；其次，贴在折流板表面的液滴极易被后方的气体二次夹带，导致除沫效率低。

发明内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种导流式高效除沫器。

为实现上述目的，本实用新型具体通过以下技术实现：

一种导流式高效除沫器，包括罐体，所述罐体的侧壁、顶部和底部分别设有合成气入口、气体出口和液体出口，所述罐体内沿合成气流动方向依次设有除沫板和除沫丝网，所述除沫板上纵向间隔均布有若干通孔，所述通孔呈上小下大的圆台状，所述除沫板底部位于相邻所述通孔之间的部位固设有弧形导流凸起，所述弧形导流凸起的凸起部朝向所述罐体底部。

采用上述的技术方案：合成气进入罐体内，向上依次通过除沫板和除沫丝网，分离后的气体由顶部的气体出口输出。当带有雾沫的合成气进入罐体内，以一定速度上升通过除沫板的通孔时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与除沫板的通孔壁相碰撞而被附着在除沫板上，除沫板上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着通孔壁流至弧形导流凸起，使得弧形导流凸起表面的液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过合成气的上升力与液滴表面张力的合力时，液滴就从弧形导流凸起上分离下落。上小下大的圆台状结构的通孔增加了碰撞面积，提高了合成气的碰撞几率，有利于加快雾沫在通孔壁处的聚合，弧形导流凸起则有利于汇聚从通孔壁滑落的液滴，将相邻通孔的多个小液滴聚合成更大液滴，再从弧形导流凸起的较低位置滴落，从而加快液滴的排出，大大减少了液体上流过程中产生二次夹带的概率。

经过除沫板初步除去稍大雾沫的合成气，进入除沫丝网，由其滤除微小雾沫，因此除沫板作为粗除雾器，除沫丝网作为精除雾器，配合使用，对不同体积的雾沫均有较好的去除作用，排放的气体更加清洁纯净，通过除沫后，气流中基本上不含雾沫。