[实用新型]一种排烟管加工用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种排烟管加工用焊接装置，包括基座，所述基座顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有焊接装置本体，所述基座顶部的两侧均开设有动力槽，所述基座的两侧均固定嵌入有减速电机，所述减速电机的内侧固定连接有螺杆，所述螺杆远离减速电机的一侧活动连接有轴承。本实用新型通过设置基座、支撑柱、焊接装置本体、动力槽、减速电机、螺杆、轴承、滑动板、卡紧机构和支撑板的配合使用，解决了现有的焊接装置通用性太差，不能适应不同管道长度的焊接，从而造成短管无法焊接的问题，该排烟管加工用焊接装置，具备通用性好的优点，提高了焊接装置的实用性，便于使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及排烟管加工技术领域，具体为一种排烟管加工用焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

排烟管加工时需要使用到焊接装置焊接管道，但是现有的焊接装置通用性太差，不能适应不同管道长度的焊接，从而造成短管无法焊接的情况，降低了焊接装置的实用性，不便于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排烟管加工用焊接装置，具备通用性好的优点，解决了现有的焊接装置通用性太差，不能适应不同管道长度的焊接，从而造成短管无法焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排烟管加工用焊接装置，包括基座，所述基座顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有焊接装置本体，所述基座顶部的两侧均开设有动力槽，所述基座的两侧均固定嵌入有减速电机，所述减速电机的内侧固定连接有螺杆，所述螺杆远离减速电机的一侧活动连接有轴承，所述轴承远离螺杆的一侧与动力槽的内壁固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有滑动板，所述滑动板的底部与动力槽内壁的底部滑动连接，所述滑动板的顶部固定连接有卡紧机构，所述基座顶部的两侧均固定连接有支撑板。

优选的，所述卡紧机构包括卡紧板，所述卡紧板的外侧设置有排烟管本体，所述排烟管本体的内侧贯穿至卡紧板的内侧，所述卡紧板的顶部设置有卡紧螺栓，所述卡紧螺栓的底部贯穿至卡紧板的内侧并延伸至排烟管本体的顶部，所述卡紧螺栓的表面和卡紧板的内部螺纹连接。

优选的，所述滑动板的底部固定连接有滑块，所述动力槽内壁的底部开设有配合滑块使用的滑槽。

优选的，所述动力槽内壁两侧的顶部和底部均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的正面和背面分别与动力槽内壁的前侧和后侧固定连接。

优选的，所述卡紧螺栓的底部固定连接有保护垫，所述保护垫的底部与排烟管本体的顶部紧密接触，所述支撑板的顶部与排烟管本体的底部滑动连接。

优选的，所述卡紧板的内部开设有配合排烟管本体使用的通孔，所述支撑柱内侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部与焊接装置本体的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置基座、支撑柱、焊接装置本体、动力槽、减速电机、螺杆、轴承、滑动板、卡紧机构和支撑板的配合使用，解决了现有的焊接装置通用性太差，不能适应不同管道长度的焊接，从而造成短管无法焊接的问题，该排烟管加工用焊接装置，具备通用性好的优点，提高了焊接装置的实用性，便于使用者的使用。