[实用新型]一种线材自动沾锡机

说明书

本实用新型公开了一种线材自动沾锡机，下机架上设有工作台，工作台上设有支撑板，支撑板上设有X轴气缸，X轴气缸上设有Z轴模组，Z轴模组上设有用于放置线材的载具，工作台上位于X轴气缸的下方设有助焊膏盛放槽和锡炉，支撑板上靠近助焊膏盛放槽一侧设有第一气缸，第一气缸伸缩端设有第一挂板，锡炉内设有子炉，子炉与设置于支撑板背侧的升降气缸相连，支撑板上远离第一气缸的一侧设有第二气缸，第二气缸的伸缩端设有第二刮板，本实用新型同时设置了锡膏盛放槽和锡炉，方便线材沾取助焊剂并移位后沾取锡膏，可大幅提高生产效率；通过设置第一挂板和第二刮板，可刮平液面，保证线材沾取同量的液体，提高产品加工品质。

技术领域

本实用新型涉及线材沾锡设备技术领域，尤其涉及一种线材自动沾锡机。

背景技术

随着电子技术的不断发展，Cable线材使用越来越广泛，传统的Cable线材沾锡工艺普遍采用手工操作的方法来实现，但是这种手工操作方法具有人工成本高、沾锡效率低、产品合格率低、产品质量误差大、产品质量不稳定等缺点。

现有技术中，手工目测手拿沾助焊膏，手拿沾锡，工作环境差会误伤到操作员，同时沾锡位置不精准，定位精度差，连续性作业效果差，沾锡效率低；造成不良率高，返修造成锡、锡膏、以及人工的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线材自动沾锡机，同时设置了锡膏盛放槽和锡炉，方便线材沾取助焊剂并移位后沾取锡膏，可大幅提高生产效率；通过设置第一挂板和第二刮板，可刮平液面，保证线材沾取同量的液体，提高产品加工品质。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线材自动沾锡机，包括下机架，所述下机架上设有工作台，所述工作台上设有支撑板，所述支撑板的侧壁上设有X轴气缸，所述X轴气缸上可水平滑移的设有Z轴模组，所述Z轴模组上设有用于放置线材的载具，所述工作台上位于X轴气缸的下方设有助焊膏盛放槽和锡炉，所述支撑板上靠近助焊膏盛放槽的一侧设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端设有用于刮平助焊膏存放槽内液面的第一挂板，所述锡炉内设有子炉，所述子炉与设置于支撑板背侧的升降气缸相连，所述支撑板上远离第一气缸的一侧设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端设有用于刮平锡炉内锡膏液面的第二刮板。

作为进一步的优化，所述载具磁吸于Z轴模组上。

作为进一步的优化，所述支撑板上设有滑槽，所述子炉通过穿过滑槽的L型支架与升降气缸相连。

作为进一步的优化，所述X轴气缸为无杆气缸。

作为进一步的优化，所述支撑板上设有加强筋。

作为进一步的优化，所述下机架的底端设有脚轮和防震地脚。

作为进一步的优化，所述工作台上设有防护罩，所述防护罩上设有触摸屏。

作为进一步的优化，所述防护罩上靠近锡炉一侧铰接有开门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.同时设置了锡膏盛放槽和锡炉，方便线材沾取助焊剂并移位后沾取锡膏，可大幅提高生产效率；

2.通过设置第一挂板和第二刮板，刮平液面，可以保证多个线材沾取同量的液体，同时第二刮板可将上次线材沾取锡膏后遗留的杂质，如助焊膏等刮走，保证沾取同量的锡膏。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型去除防护罩和下机架后的结构图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2中A处的放大图。