[实用新型]一种铝型材窗扇边框结构

说明书

本实用新型涉及一种铝型材窗扇边框结构，包括铝型材边框、压条件、若干定位块、若干加强块、若干螺钉、若干遮盖帽,铝型材边框上设有嵌装槽、上凸条部、下凸条部、条形限位槽、安放槽、后胶条卡槽；压条件上设有内腔、若干让位孔、若干穿孔、前胶条卡槽、限位凸条；定位块上设有上限位槽、下限位槽、螺纹孔，各定位块活动设置在嵌装槽中，上限位槽、下限位槽分别滑动卡装在上凸条部、下凸条部上；各加强块固定嵌装在嵌装槽中；限位凸条活动嵌置于条形限位槽中，各螺钉均布置在内腔中，并使螺钉穿过穿孔后螺接于对应的螺纹孔上来，各遮盖帽一一对应地盖置在各让位孔上。本实用新型具有结构简单、可靠性高、使用寿命长、拆卸方便等优点。

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，特别是一种铝型材窗扇边框结构。

背景技术

目前，很多的窗扇采用铝型材边框。为了方便玻璃的安装，在铝型材边框上一般会安装上玻璃压条型材。为了实现玻璃压条型材的安装，是通过在铝型材边框上开设出供玻璃压条型材卡装的卡装槽来实现的。其中玻璃压条型材是紧密地卡装在卡装槽中的。当玻璃出现损坏时，是通过挤压玻璃压条型材的外壁，来使玻璃压条型材发生弹性形变，这才能使玻璃压条型材从卡装槽上脱离下来。由于现有的玻璃压条型材壁厚较薄，在挤压玻璃压条型材的过程中，其易出现难以恢复的变形或出现断裂的情况，这样人们不得不购买新的玻璃压条型材，这易导致人们的使用成本增大。由于玻璃压条型材为长条形的结构，挤压起来不是很方便，因此玻璃压条型材拆卸的便利性也较差，这易导致玻璃的更换效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种铝型材窗扇边框结构，该铝型材窗扇边框结构具有结构简单、可靠性高、使用寿命长、拆卸方便等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铝型材窗扇边框结构，其特点在于包括铝型材边框、压条件、若干定位块、若干加强块、若干螺钉、若干遮盖帽,其中铝型材边框的前表面上开设有嵌装槽，并使嵌装槽延伸至铝型材边框的两端端面上，所述嵌装槽的上下槽壁上分别设有上凸条部、下凸条部，并使上凸条部的长度方向与铝型材边框的长度方向同向，还使下凸条部的长度方向与铝型材边框的长度方向同向，所述铝型材边框的前表面上还开设有径向截面呈圆弧的条形限位槽，并使条形限位槽位于嵌装槽的下方，还使条形限位槽延伸至铝型材边框的两端端面上，所述铝型材边框前表面的上边缘上开设有安放槽，并使安放槽延伸至铝型材边框的两端端面上，所述安放槽的后槽壁上开设有后胶条卡槽，还使后胶条卡槽延伸至铝型材边框的两端端面上；所述压条件的一端端面上开设有贯穿至其另一端端面上的内腔，所述压条件的前表面上开设有若干让位孔，并使各让位孔均贯穿至内腔中，还使各让位孔沿着压条件的长度方向并排布置，所述内腔的后腔壁上开设有若干穿孔，并使各穿孔均贯穿至压条件的后表面上，还使各穿孔沿着压条件的长度方向并排布置，以及使各穿孔一一对应地位于各让位孔的正后方，所述压条件的后表面上侧开设有前胶条卡槽，并使前胶条卡槽延伸至压条件的两端端面上，所述压条件的后表面上还设有与条形限位槽相匹配的限位凸条，并使限位凸条位于穿孔下方，还使限位凸条的长度方向与压条件的长度方向同向；所述定位块的上下表面上分别开设有上限位槽、下限位槽，所述定位块的前表面上开设有螺纹孔，各定位块活动设置在嵌装槽中，并使各加强块沿着嵌装槽的长度方向并排布置，还使上限位槽滑动卡装在上凸条部上，以及使下限位槽滑动卡装在下凸条部上，所述定位块的数量与穿孔的数量相同，并使螺纹孔与穿孔的位置一一对应；所述加强块的上下表面上分别开设有上卡槽、下卡槽，各加强块固定嵌装在嵌装槽中，并使各加强块沿着嵌装槽的长度方向并排布置，还使加强块上的上卡槽、下卡槽分别卡装在上凸条部、下凸条部上，以及使加强块的上下表面贴在嵌装槽的上下槽壁上；所述压条件贴在铝型材边框的前表面上，并使限位凸条活动嵌置于条形限位槽中，还使穿孔位于对应的螺纹孔的正前方，以及使前胶条卡槽位于安放槽的正前方，所述螺钉的数量与穿孔的数量相同，各螺钉均布置在内腔中，并使各螺钉一一对应地穿置在各穿孔中，还使螺钉穿过穿孔后螺接于对应的螺纹孔上来，所述遮盖帽的数量与让位孔的数量相同，并使各遮盖帽一一对应地盖置在各让位孔上。