[实用新型]一种铁矿石高温抗压试验装置

说明书

本实用新型公开了一种铁矿石高温抗压试验装置，其结构包括机壳、支撑脚、测试槽、控制箱、开关按键、显示屏、电源线、测试槽控制机构、支撑板、气缸、活塞杆、压力传感器、压板和加热器，本实用新型通过在测试槽底端设置了测试槽控制机构，通过测试槽控制机构内的电机作为动力通过皮带轮之间的啮合，同时带动第一转动轴和第二转动轴进行转动，通过第一转动轴和第二转动轴分别对顶出机构进行控制，顶出机构顶端与测试槽进行连接，使控制电机转动时通过顶出机构将顶出且向前移动，达到了将测试槽进行推出，方便将铁矿石放入至测试槽内，且增加测试装置的使用安全性的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及铁矿石测试设备技术领域，具体涉及一种铁矿石高温抗压试验装置。

背景技术

近年来受烧结、球团等铁矿粉品种的使用变化繁多，造成高炉入炉铁矿石的冶金性能变化很大，经常会影响到高炉的顺行，因此铁矿石原料冶金性能的研究技术对操作高炉技术十分重要，高炉炼铁使用的烧结矿、球团矿和块矿等铁矿石在进入高炉后受到炉内上升气流的加热和还原会发生粉化和软熔，热强度差或粉化性高的炉料对高炉的透气性和软熔带的形状产生了较大影响，不利于高炉的顺行和炉墙的使用寿命，给炼铁生产系统带来较大风险，因此，铁矿石在高温、载负荷下软化变形和还原粉化是影响高炉操作的重要因素，而铁矿石在高温还原过程中不断增加负荷后的变形和还原粉化的研究更能直观有效的反应炉料对高炉的影响，为高炉正确有效操作提供依据，因此需要一种铁矿石高温抗压试验装置来对铁矿石的高温抗压进行检测，现有技术通过将铁矿石放入至测试槽内，然后对铁矿石进行加热，对其进行施压，对铁矿石软化变形或还原粉化进行观察，但由于施压装置位于测试槽顶端，在将铁矿石放入测试槽内，手需要伸入测试槽内，容易错误操作，造成施压装置对手进行下压至高温的测试槽内，导致使用危险。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种铁矿石高温抗压试验装置，解决了由于施压装置位于测试槽顶端，在将铁矿石放入测试槽内，手需要伸入测试槽内，容易错误操作，造成施压装置对手进行下压至高温的测试槽内，导致使用危险的问题，达到了将测试槽进行推出，方便将铁矿石放入至测试槽内，且增加测试装置的使用安全性的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铁矿石高温抗压试验装置，包括机壳、支撑脚、测试槽、控制箱、开关按键、显示屏、电源线、测试槽控制机构、支撑板、气缸、活塞杆、压力传感器、压板和加热器，所述机壳底端安装有四个支撑脚，所述机壳顶端开设有一凹槽，且测试槽安装至该机壳顶端的凹槽内，所述机壳左侧安装有控制箱，所述开关按键嵌入在控制箱左侧的凹槽内，所述控制箱顶端安装有显示屏，所述电源线右端伸入至控制箱内，所述机壳后端安装有支撑板，所述支撑板呈倒L状，且顶端中部安装有气缸，所述活塞杆通过气缸底端的通孔进行伸入，所述活塞杆底端安装有压力传感器，且压力传感器底端与压板进行连接，所述测试槽底端中部设置有加热器，且加热器固定在该机壳顶端的凹槽底端，所述测试槽底端安装有测试槽控制机构，所述测试槽控制机构由电机、固定壳、第一皮带轮、第二皮带轮、第一转动轴、第二转动轴和顶出机构组成，所述电机安装在机壳左侧前端，所述电机右端的输出轴贯穿机壳和固定壳左侧与第一皮带轮圆心处进行转动连接，所述第一皮带轮后端通过皮带与第二皮带轮进行转动连接，所述第一转动轴和第二转动轴左端均贯穿固定壳右侧分别与第一皮带轮和第二皮带轮圆心处进行转动连接，所述第一转动轴和第二转动轴外侧左右两侧分别安装有顶出机构，所述顶出机构顶端与测试槽进行固定。

进一步的，所述顶出机构由第一支撑板、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第二支撑板、第四连杆和第三支撑板组成，所述第一转动轴贯穿第一支撑板与第一连杆后端进行同心转动，所述第一连杆前端通过转轴与第二连杆后端进行同心转动，所述第二连杆前端通过转轴与第三连杆进行转动连接，所述第三连杆顶端通过转轴与第二支撑板进行同心转动，所述第二连杆顶端中部固定有一第四连杆，且第四连杆顶端通过转轴与第三支撑板进行转动连接，所述第三支撑板顶端与测试槽进行固定。