[实用新型]一种滚镀锡工艺用二级水洗装置

说明书

本实用新型涉及滚镀锡工艺的二次水洗技术领域，具体为一种滚镀锡工艺用二级水洗装置，包括底座，底座的上端左侧垂直焊接有矩阵分布的四根支撑柱，底座的上端面左侧中间位置固定安装有过滤箱，底座的上端面右侧设置有蓄水箱，有益效果为：本实用新型通过设置上下对称的喷头，实现对铜线外壁的充分水洗，同时利用固定杆实现对水洗箱内的铜线进行有效的支撑，提高铜线的安装稳定性，防止铜线受水流冲击造成断裂；通过设置过滤箱和蓄水箱的配合，实现对水洗箱的循环供水，既节约大量水资源，同时又对水解的锡渣进行回收利用。

技术领域

本实用新型涉及滚镀锡工艺的二次水洗技术领域，具体为一种滚镀锡工艺用二级水洗装置。

背景技术

在对铜线进行滚镀锡过程中，当镀锡完成后，需要对铜线的外壁进行中和，中和后的铜线表面粘附有大量中和溶液，需要进行二次水洗，在二次水洗过程中，由于镀锡表面存在较多的锡渣，使得水洗时容易对锡进行水解，进而造成锡液沉淀，现有技术中的二次水洗过程通常采用大量的清洗液进行冲洗，这样容易造成水资源的浪费，同时在冲洗过程中，水流容易造成铜线位置的偏移，使得铜线弯折断裂。

为此提供一种滚镀锡工艺用二级水洗装置，用以解决锡液沉淀问题和水流对铜线冲击。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚镀锡工艺用二级水洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚镀锡工艺用二级水洗装置，包括底座，所述底座的上端左侧垂直焊接有矩阵分布的四根支撑柱，底座的上端面左侧中间位置固定安装有过滤箱，底座的上端面右侧设置有蓄水箱，所述支撑柱的上端面固定焊接有水洗箱，所述水洗箱的左端面中间位置设置有贯穿孔，水洗箱的内部设置有水洗内腔，所述水洗内腔的左端内壁设置有上下对称的一对弧形缓冲面，水洗内腔的中间设置有横向平行的铜线，水洗内腔的右侧设置有上下对称分布的两个倾斜的喷头，所述过滤箱的上端连通水洗箱，过滤箱的中间内腔从上至下依次设置有若干线性分部的滤网，过滤箱的下端通过第一导管连通蓄水箱，所述蓄水箱的上端设置有第二导管，所述第二导管的下端连通蓄水箱，第二导管的上端横向向右连通水泵，所述水泵的上端通过第三导管连通三相管，所述三相管左侧两个接口分别连通上下对称的一组喷头。

优选的，所述水洗箱的下端设置有锥形的出水口，水洗箱通过出水口密封连通过滤箱的上端内腔。

优选的，所述铜线间隙安装在贯穿孔的内壁，且铜线贯穿水洗箱的左右端面，铜线的中间段外壁贯穿固定杆的下端面，所述固定杆的下端设置有通孔，固定杆的上端垂直焊接在水洗内腔的内壁上端面。

优选的，所述水泵的下端面安装在底座的上端面右侧，水泵的进水口通过第二导管连通蓄水箱，水泵的上端出水口通过第三导管连通喷头。

优选的，所述喷头倾斜安装在铜线的上下两侧，且喷头的出水孔正对铜线的外壁，上下对称的一组喷头交叉对应上下对称的一对弧形缓冲面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置上下对称的喷头，实现对铜线外壁的充分水洗，同时利用固定杆实现对水洗箱内的铜线进行有效的支撑，提高铜线的安装稳定性，防止铜线受水流冲击造成断裂；

2.本实用新型通过设置过滤箱和蓄水箱的配合，实现对水洗箱的循环供水，既节约大量水资源，同时又对水解的锡渣进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图。

图中：1底座、2支撑柱、3水洗箱、4贯穿孔、5铜线、6弧形缓冲面、7固定杆、8喷头、9出水口、10过滤箱、11滤网、12第一导管、13蓄水箱、14第二导管、15水泵、16第三导管、17三相管、18水洗内腔。