[实用新型]棉杂分量系统

说明书

本实用新型涉及一种棉杂分量系统，其特征在于：包括棉样称重输送装置；棉杂分离装置，设置在所述棉样称重输送装置的下游，用于接收自所述棉样称重输送装置送来的棉样，并对棉样进行棉杂分离收集处理，所述棉杂分离装置(2)内的杂质接收室的底部设置杂质称重装置；风机风箱装置，设置在所述棉杂分离装置的后侧，并与所述棉杂分离装置的净棉箱连通；控制系统，与所述棉样称重输送装置、棉杂分离装置以及风机风箱装置连接。

技术领域

本实用新型涉及一种棉杂分量系统，属于棉花检测仪器技术领域。

背景技术

棉花在采摘、储存、运输及加工过程中不可避免地混入各种杂质。棉花含杂率指标是棉花质量的重要指标之一，直接影响着贸易定价、纺织工艺、成本和纺织品质量。因此，世界各棉花生产国和消费国都非常重视棉花含杂率的检测技术和检测仪器的研究，几个棉花生产和消费大国都制定了较详细的棉花杂质含量检验标准来规范商业行为。

目前国内外有关棉花含杂率检测的测量原理主要有两种：一种是根据机械空气动力学原理，利用机器内部的风扇和刺辊运动产生气流的共同作用将棉纤维与附着在其中的杂质相分离，然后通过人工收集杂质进行称重和计算，给出杂质的质量百分含量。采用这种原理的仪器有锡莱分析机、MTM、AFIS、MDTA3等。采用这种原理的仪器其优点是能够较准确地检测棉花中的杂质含量，尤其是锡莱分析机可以作为其他杂质分析仪的基准和参考。但其存在以下主要问题：(1)内部风扇通过外接管道与大气相通，其产生的气流和刺辊运动产生的气流相互作用使棉杂分离，因此气流容易受到外部环境干扰，风量、风压均不稳定，影响杂质的分离效果；(2)测试时间长，如ASTM D2812-1995(Reapproved 2002)棉花含杂率的试验方法中，要求样品在与测试实验室湿度相近的大气环境中放置至少24h，BS 2889-1967中规定实验室测试环境为标准大气条件(湿度65％±2％，温度20℃±2℃)，试样称重前要在标准大气下调湿4h，两个标准均要求至少进行2次以上的棉杂分离；采用人工称量棉样、人工收集、称量杂质，占用时间长；因此测试时间很长，无法满足现代生产和贸易中所要求的大容量快速测试的要求,使用受到限制；(3)人工收集、称量杂质，不仅费时费力，而且容易产生误差，测量结果的准确性较差。

另一种杂质分析仪的原理是采用图像分析的方法。该方法是用摄像头获取棉样表面的图像，再利用计算机软件进行图像分析，得到杂质的面积百分含量。采用这种原理的仪器有HVI大容量纤维测试仪、印度ART和长岭的大容量纤维测试仪。这类仪器的最大优点就是能够方便、快速地给出杂质含量，且试样量较大，比较有代表性。但由于其只分析表面图像，对棉样内部的杂质无法检测，棉花的色泽也会对杂质测量结果产生影响；此外，用杂质的面积百分比代表棉花含杂率存在一定的不合理性。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种智能、快速、准确的棉杂分量系统。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种棉杂分量系统，其特征在于：包括棉样称重输送装置；

棉杂分离装置，设置在所述棉样称重输送装置的下游，用于接收自所述棉样称重输送装置送来的棉样，并对棉样进行棉杂分离收集处理，所述棉杂分离装置内的杂质接收室的底部设置杂质称重装置；

风机风箱装置，设置在所述棉杂分离装置的后侧，并与所述棉杂分离装置的净棉箱连通；

控制系统，与所述棉样称重输送装置、棉杂分离装置以及风机风箱装置连接。

优选地，所述棉杂分离装置包括机体，在机体的一侧开设有喂棉口，在位于所述喂棉口后方的所述机体内设置所述喂棉罗拉和棉杂分离辊，所述杂质接收室分布于所述喂棉罗拉和棉杂分离辊的下方，所述净棉箱水平分布于所述棉杂分离辊的后方，所述杂质接收室上的进杂口和净棉箱上的进棉口之间通过导棉板连接，所述杂质接收室机体的内壁、导棉板以及净棉箱之间围成所述机体内的棉杂分离腔室，在位于所述棉杂分离腔室外部的所述机体内设置用于驱动所述喂棉罗拉和棉杂分离辊转动的动力机构。