[实用新型]一种冻干机制冷系统

说明书

本实用新型提供一种冻干机制冷系统，包括，冻干机冷阱、低压循环桶、压缩机组、蒸发式冷凝器组、虹吸罐、贮氨器，其特征在于：还包括，氨气冷却装置；所述的氨气冷却装置设置在所述的压缩机组与所述的蒸发式冷凝器组之间；进气口连接所述的压缩机组，出气口连接所述的蒸发式冷凝器组，进水口连接自来水，出水口连接生活用水。本实用新型通过利用在制冷系统上增设所述的氨气冷却装置，实现对高温高压气态氨进行冷却，同时回收气态氨的热能进行再次利用。本实用新型利用在系统中增设所述的氨气冷却装置，能够减少所述的蒸式冷凝器30％的用水量以及17％的耗电量。

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，特别是涉及一种冻干机制冷系统。

背景技术

冻干系统是制备冻干食品在现有技术中所不可缺少的重要设备。冻干系统的正常运转需要由制冷系统不断提供液氨供给冻干系统的关键装置冻干炉以及速冻库进行制冷。为了满足不断对冻干系统中的关键装置的冷阱以及速冻系统供给液氨，现有技术中，采用一种制冷压缩机回收系统对高温氨气进行回收利用，所述的一种冻干机制冷压缩机回收系统，包括，冻干机冷阱、低压循环桶、压缩机组、蒸发式冷凝器组、虹吸罐、贮氨器。从液氨在冻干机的冷阱中进行相变制冷后，排出低温低压气态氨；气态氨经过低压循环桶进行气液分离；气态氨达到压缩机组进行加压加热后，得到高温高压气态氨；高压高温气态氨到蒸发式冷凝器组，经冷却、冷凝成常温高压液态氨；常温高压液态氨从虹吸罐到达贮氨器得到液态氨，进入低压循环桶再次被冻干机的冷阱利用进行制冷。

发明人通过研究发现现有技术中的冻干机制冷系统，存在如下问题：

(1)耗能大，为了冷却从冻干机冷阱出来的气态氨，蒸发式冷凝器组需要耗费不少的电能，长期生产耗能大。

(2)热能浪费，高温的气态氨，正常排气温度109℃，降低到温度常温后，再次进入冻干机进行制冷使用。

基于上述技术问题，发明人通过研究设计提出新的冻干机制冷系统，实现能源回收利用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种冻干机制冷系统，通过对冻干机制冷系统进行改进后，实现能源节约以及回收利用。

本实用新型的技术方案如下：

一种冻干机制冷系统，包括，冻干机冷阱、低压循环桶、压缩机组、蒸发式冷凝器组、虹吸罐、贮氨器，其特征在于：还包括，氨气冷却装置；所述的氨气冷却装置设置在所述的压缩机组与所述的蒸发式冷凝器组之间；进气口连接所述的压缩机组，出气口连接所述的蒸发式冷凝器组，进水口连接自来水，出水口连接生活用水。

进一步的，所述的氨气冷却装置，包括，一容器、一盘管以及一水位浮球。

进一步的，所述的容器是密封的，所述的容器中放置一定高度的水，所述的容器设置一进水口以及一出水口。

进一步的，所述的氨气冷却装置，还包括，热水泵，其中，所述的热水泵设置在所述的出水口。

进一步的，所述的容器选自方体容器、圆柱体容器中的任一种。

进一步的，所述的盘管是竖直盘管，所述的盘管设有一进气口以及一出气口，其中，所述的管与管之间呈上下排列，首尾相接，所述的管与管之间存在间距。

进一步的，所述的盘管俯视面呈规则形状，其中，所述的规则形状选自方形、圆形、菱形中任一种。

进一步的，所述的盘管放置在所述的容器底部，其中，所述的盘管俯视面内切所述的容器底部。

进一步的，所述的水位浮球放置在所述的容器水面，所述的水位浮球高于所述的盘管高度。

本实用新型的技术方案实施后，具有如下技术效果：