[实用新型]一种固态发酵设备有效
申请号: | 201921160830.5 | 申请日: | 2019-07-23 |
公开(公告)号: | CN210765328U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 汤淼文 | 申请(专利权)人: | 湖南省轻纺设计院有限公司 |
主分类号: | C12M1/38 | 分类号: | C12M1/38;C12M1/36;C12M1/16;C12M1/04;C12M1/00 |
代理公司: | 长沙科明知识产权代理事务所(普通合伙) 43203 | 代理人: | 吴兰秀 |
地址: | 410015 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固态 发酵 设备 | ||
一种固态发酵设备,一种固态发酵设备,包括发酵箱,所述发酵箱的上端设置有制冷加湿器,所述发酵箱上端设置有鼓风机,所述制冷加湿器的一端连接有干路进气管,所述干路进气管的外表面环绕设置有通风阀,所述干路进气管的一端设置有支路进气管,所述支路进气管的一侧设置有浅盘,所述浅盘的下端连接有浅盘底架,所述浅盘上方设置有温湿传感器,所述浅盘底架内部设置有加热片,所述发酵箱的一端设置有加热器,所述发酵箱的一端设置有排气通道,所述发酵箱的一端设置有温湿度显示器。本实用新型中,可以有效的解决发酵箱中各个浅盘降温效果不一致的问题,在提高产物质量稳定的同时也使得设备结构更加的简单轻便。
技术领域
本实用新型涉及发酵设备领域,尤其涉及一种固态发酵设备。
背景技术
在如今的发酵生产中,通常采用液态发酵技术,但液态发酵技术的能耗大,产出废物高,且发酵原材料比价贵等原因,人们转而开发固体发酵技术。
现有技术,固态发酵多采用堆积发酵的方式,而浅盘式固态发酵设备在生产过程中容易发生以下的问题:
1、堆积发酵过程中容易产生散热不及时,发酵过热的情况。
2、发酵设备笨重,不易操作。
3、现有的设备,除去代谢热的过程不均匀,导致成品的质量不稳定。
4、各项指数不易检测,发酵程度只能凭借经验判定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种固态发酵设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种固态发酵设备,包括发酵箱,所述发酵箱的上端设置有制冷加湿器,所述发酵箱上端设置有鼓风机,所述制冷加湿器的一端连接有干路进气管,所述干路进气管的外表面环绕设置有通风阀,所述干路进气管的一端设置有支路进气管,所述支路进气管的一侧设置有浅盘,所述浅盘的下端连接有浅盘底架,所述浅盘上方设置有温湿传感器,所述浅盘底架内部设置有加热片,所述发酵箱的一端设置有加热器,所述发酵箱的一端设置有排气通道,所述发酵箱的一端设置有温湿度显示器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述发酵箱的上端与制冷加湿器的下端固定连接,所述制冷加湿器与发酵箱的形状均为矩形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述发酵箱的上端与鼓风机的下端固定连接,所述鼓风机的数量为一组。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述通风阀的形状为圆形,所述通风阀的熟练为两组。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述干路进气管的一端与支路进气管的一端固定连接,所述干路进气管的直径尺寸大于支路进气管的直径尺寸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连通管数量为四组,所述浅盘的数量与温湿传感器的数量相匹配,所述浅盘的形状为矩形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加热片的数量与浅盘的数量相匹配,所述浅盘的尺寸大于加热片的尺寸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述发酵箱与尾气处理器固定连接,所述尾气处理器的形状为矩形。
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