[实用新型]一种全自动处理型抛丸机有效
申请号: | 201921161408.1 | 申请日: | 2019-07-23 |
公开(公告)号: | CN210998223U | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
发明(设计)人: | 陈长荣;杜干春;陈保宏 | 申请(专利权)人: | 江苏海越铸造机械科技有限公司 |
主分类号: | B24C3/04 | 分类号: | B24C3/04;B24C9/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 杜静静 |
地址: | 224110 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 处理 抛丸 | ||
本实用新型公开了一种全自动处理型抛丸机,包括抛丸机,所述抛丸机底部四角均设置有支脚,且抛丸机进料口端设置有传输组件,所述传输组件包括第一传送板和第一传送板铰接的第二传送板,所述第一传送板下表面中心固定安装有液压升降缸,且第一传送板下表面两侧均固定安装有升缩杆,所述升缩杆和液压升降缸远离第一传送板的一端均固定连接有支撑底板,所述第二传送板远离第一传送板的一端转动安装有活动安装架,且所述活动安装架内安装有滑轮。本实用新型结构设计合理,陈本低廉,通过控制液压升降缸的升降,实现对物料传送高度的自动调节,大大减小了工人的工作强度,提高了工人的工作效率,实用性强。
技术领域
本实用新型涉及金属表处理设备技术领域,尤其涉及全自动处理型抛丸机。
背景技术
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
对于一些立式的抛丸机来说,需要将工件送至抛丸机送料口,目前市面上存在一些自动上料的抛丸机,但是大部分都结构复杂,且陈本造价较高,通过人工将工件送至抛丸机内进行表面处理不仅大大增加了工人的劳动强度,降低了工作效率,而且在搬运的过程中,可能会存在工件脱离,从而增加了工人工作的危险性,且可能会对工件表面质量造成影响。
为此,我们提出了一种全自动处理型抛丸机。
实用新型内容
本实用新型提供了一种全自动处理型抛丸机,目的在于减小工人的劳动强度,降低工人操作的危险性,且有效节约设备陈本。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种全自动处理型抛丸机,包括抛丸机,所述抛丸机底部四角均设置有支脚,且抛丸机进料口端设置有传输组件,所述传输组件包括第一传送板和第一传送板铰接的第二传送板,所述第一传送板下表面中心固定安装有液压升降缸,且第一传送板下表面两侧均固定安装有升缩杆,所述升缩杆和液压升降缸远离第一传送板的一端均固定连接有支撑底板,所述第二传送板远离第一传送板的一端转动安装有活动安装架,且所述活动安装架内安装有滑轮。
优选地,上述全自动处理型抛丸机中,所述升缩杆包括套杆和滑动套接在套杆内的滑杆,所述套杆顶端与第一传送板下表面之间固定安装有弹簧,且所述弹簧套接在滑杆外表面。
基于上述技术特征,弹簧和升缩杆的设置,提高了第一传送板工作过程中的稳定性。
优选地,上述全自动处理型抛丸机中,所述支撑底板底面安装有万向轮。
基于上述技术特征,通过设置万向轮,提高了传输组件的灵活性,方便了人们对传输组件位置进行调节。
优选地,上述全自动处理型抛丸机中,所述支撑底板远离第二传送板的一端设置有夹块,所述夹块卡接在支脚外表面,且夹块表面设置有锁紧螺母。
基于上述技术特征,通过设置夹块和锁紧螺母,保证了传输组件稳定地固定在抛丸机进料口端,保证了送料过程中的稳定性。
优选地,上述全自动处理型抛丸机中,所述第一传送板和第二传送板上表面均开设有长槽,且所述长槽内均匀间距滚动安装有若干滚轮,所述滚轮表面为软质橡胶材质。
基于上述技术特征,通过设置滚轮,减小了物料与传输组件之间的摩擦,省时省力,通过将滚轮表面设置为软质橡胶,减小了物料在传输过程中的磨损。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,陈本低廉,通过控制液压升降缸的升降,实现对物料传送高度的自动调节,大大减小了工人的工作强度,提高了工人的工作效率,实用性强。
附图说明
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