[实用新型]一种高压软管挤出机

说明书

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其是一种高压软管挤出机，包括输送筒，所述输送筒的一端设有上料机构，所述输送筒内转动安装有输送螺杆，所述输送螺杆的端部通过传动机构与第三电机的输出轴连接，所述输送筒的另一端设有出料模具，所述输送筒的外壁上设有加热机构，该挤出机还包括冷却机构，所述冷却机构包括正对出料模具设置的内筒，所述内筒的外部套装有外筒，所述内筒的两端分别与外筒的两端固定连接，所述外筒上固定有喷水管，所述喷水管与送水机构连接，所述喷水管上设有多个喷嘴，所述喷嘴延伸到外筒与内筒之间的夹层中，本实用新型降温良好，且利于软管定型。

技术领域

本实用新型涉及挤出机领域，尤其涉及一种高压软管挤出机。

背景技术

高压软管，即可承受高压的柔性管道。广泛用于工业生产、生活。高压软管分为：纤维增强聚氨酯软管、纤维增强尼龙软管、钢丝增强聚氨酯软管、钢丝增强尼龙软管、钢丝缠绕树脂软管、食品级软管。

高压软管的生产需要用到挤塑机，现有技术中的挤塑机一般包括筒状的外壳，外壳顶部设置加料斗，外壳内转动安装输送螺杆，外壳端部设置出料模具，软管挤出后，需要对其进行冷却，现有技术中的冷却结构为一个水槽，水槽内设置滚筒对软管进行输送，通过水槽内的水对软管进行降温，采用这种结构存在以下不足：

1、水槽内水温不能得到及时的散发，从而造成水温升高、冷却效果变差；

2、滚筒不能对软管进行很好的定型和导向，软管容易变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在冷却差、易变形的缺点，而提出的一种高压软管挤出机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高压软管挤出机，包括输送筒，所述输送筒的一端设有上料机构，所述输送筒内转动安装有输送螺杆，所述输送螺杆的端部通过传动机构与第三电机的输出轴连接，所述输送筒的另一端设有出料模具，所述输送筒的外壁上设有加热机构，该挤出机还包括冷却机构，所述冷却机构包括正对出料模具设置的内筒，所述内筒的外部套装有外筒，所述内筒的两端分别与外筒的两端固定连接，所述外筒上固定有喷水管，所述喷水管与送水机构连接，所述喷水管上设有多个喷嘴，所述喷嘴延伸到外筒与内筒之间的夹层中，所述内筒的外壁上绕其轴线环形阵列有多个长条状的开口，所述外筒的底部连接有排水管。

本实用新型的有益效果是：冷却机构包括内筒和外筒，其中内筒正对出料模具能够对挤出的软管进行导向，相比现有技术中的滚筒具有更好的定型效果，减少软管的变形，且采用喷水管和喷嘴通过内筒上的开口向软管表面喷水的方式进行降温，冷却水经由外筒底部的排水管排出，能够加快热量的散发，防止水温升高。

进一步：所述上料机构包括加料斗，所述加料斗的底部与输送筒内部连通，所述加料斗的顶部连接有料箱，所述料箱底部与加料斗顶部之间通过隔板分隔开，所述隔板上设有落料口，所述落料口上设有加料控制阀。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置料箱能够对原料进行储存，通过开启加料控制阀能够将原料添加到加料斗内，然后关闭加料控制阀能够控制每次使用的原料量。

进一步：所述送水机构包括水槽，所述排水管下端位于水槽的上方，所述水槽内安装有输送泵，所述输送泵的出水口与送水管的一端连接，所述送水管的另一端与喷水管的中部连通。

上述进一步方案的有益效果是：利用水槽开阔的水面能够对冷却水进行降温。

进一步：该挤出机还包括切割机构，所述切割机构包括正对内筒设置的导料筒，所述水槽的外壁上固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的端部连接有支架，所述支架上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有锯片，所述锯片正对导料筒与内筒之间的间隙。

上述进一步方案的有益效果是：液压伸缩杆带动支架移动，从而通过锯片对软管进行切断，导料筒用于对软管的出料进行引导。