[实用新型]一种矿用提升机制动盘监控终端

说明书

本新型涉及一种矿用提升机制动盘监控终端，包括承载基座、导向杆、检测台、非接触式转速传感器、温度传感器、测距装置、陀螺仪、监控摄像头、超声波探伤仪及主控系统，承载基座通过定位机构与提升机外表面连接，检测台通过导向杆与承载基座外表面铰接，超声波探伤仪嵌于承载基座，且超声波探伤仪设若干检测探头，各检测探头分别均布在各检测台的前表面上。本新型一方面可有效的满足矿山等各类恶劣自然环境运行作业的需要，另一方面可实现持续对提升机的制动盘的制动状态进行连续、稳定的检测作业，且检测作业精度高，数据全面。

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，属于矿用机械设备技术领域。

背景技术

提升机制动盘是确保提升机运行稳定及安全性的重要设备，在各类工矿企业中是主要的人员、设备及产品的输送转运设备，使用量巨大，当前在实际运行中，由于缺少专业的检测设备，因此对制动盘运行状态缺乏有效的监控，因此造成当前提升机设备运行时依然存在较大的安全隐患，除此之外，由于各类矿山等提升机的工作环境相对恶劣、粉尘、液滴等污染性相对较高，电磁环境复杂，因此诸如传统的压力传感器、温度传感器等设备均难以长期稳定运行。

因此针对这一问题，迫切需要开发一种用于矿用提升机制动盘运行状态检测作业的装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种矿用提升机制动盘监控终端，该新型结构简单，通用性好，集成化及运行自动化程度高，一方面可有效的满足矿山等各类恶劣自然环境运行作业的需要，并可有效满足各类提升设备配套使用运行的需要，另一方面可在提升机运行过程中，消除了传统提升机动力系统检测维护作业与提升机运行间的矛盾，可实现持续对提升机的制动盘的制动状态进行连续、稳定的检测作业，且检测作业精度高，数据全面，从而极大的提高矿用提升机设备运行管理作业的工作效率，并极大的降低了对提升机运行状态监控管理作业的运行成本和劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种矿用提升机制动盘监控终端，包括承载基座、导向杆、检测台、非接触式转速传感器、温度传感器、测距装置、陀螺仪、监控摄像头、超声波探伤仪及主控系统，承载基座为密闭腔体结构，其后端面均布至少两个定位机构，并通过定位机构与提升机外表面连接，检测台至少两个，各检测台间均环绕提升机制动盘轴线均布，且相邻两个检测台间间距不小于提升机制动盘圆周长度的1/10，检测台分别通过导向杆与承载基座外表面铰接，导向杆两端分别与承载基座和检测台外表面通过转台机构铰接，检测台为与提升机制动盘同轴分布的圆弧板状结构，其弧长为提升机制动盘圆周长度的1/10—1/2，检测台位于提升机制动盘外侧，检测台后端面与导向杆相互铰接，前端面与其所对应的提升机制动盘外表面平行分布，提升机制动盘外表面与检测台前表面间间距为0—50毫米，超声波探伤仪嵌于承载基座，且超声波探伤仪设若干检测探头，各检测探头分别均布在各检测台的前表面上，且检测探头轴线与检测台前表面垂直分布，检测台前端面均布至少两个非接触式转速传感器和至少两个温度传感器，同一检测台上的非接触式转速传感器、温度传感器均沿检测台轴线相互间隔分布，且非接触式转速传感器、温度传感器轴线与检测台轴线垂直分布，检测台两端端面位置处均设一个测距装置，测距装置轴线与检测台前端面垂直分布，监控摄像头与检测台侧表面连接，且监控摄像头光轴与检测台前端面呈±30°夹角，陀螺仪嵌于检测台后端面并与检测台前表面及检测台轴线平行分布，主控系统位于承载基座内并分别与非接触式转速传感器、温度传感器、测距装置、陀螺仪、监控摄像头、超声波探伤仪及转台机构电气连接。

进一步的，所述的导向杆为液压伸缩杆、气压伸缩杆、弹簧伸缩杆及电动伸缩杆中的任意一种，且当为电动伸缩杆时均与主控系统电气连接

进一步的，所述的转台机构为步进电机驱动的三维转台或二维转台中的任意一种，且转台结构上设至少一个角度传感器，所述的角度传感器与主控系统电气连接。

进一步的，所述的检测台横断面为矩形或“L”型结构中的任意一种。