[实用新型]一种三氯蔗糖母液车间使用细分器

说明书

本实用新型涉及一种三氯蔗糖母液车间使用细分器。其技术方案是：筒体的筒底为封闭的，筒体的内部设有内插管，内插管与筒体的顶部焊接固定，内插管延伸至筒体上部，内插管的底部为内插管底口，内插管底口为开口状，上述组件密闭连接后，形成旋流腔体，在进料管上设有进料阀、进料口玻璃视镜和进料口阀，内插管的顶部连接有出料管，出料管上设有顶出口玻璃视镜和取样阀，在酯相分料管上设有酯相分料阀，在水相放料管上设有水相放料阀。本实用新型的有益效果是：本实用新型分离效果明显，可以将酯相、水相严格分离开来，有效避免夹带现象，且本实用新型构造简单，制造成本与应用成本都很低，不需要耗材，易清洗。

技术领域

本实用新型涉及一种三氯蔗糖生产装置，特别涉及一种三氯蔗糖母液车间使用细分器。

背景技术

三氯蔗糖生产过程所产结晶母液，粘度较大，不再结晶，需要在母液车间经过特殊处理，加入水和乙酸乙酯后得到一种混合相液体，其中三氯蔗糖-6-乙酯进入乙酸乙酯相（简称酯相），密度大而沉降在下层，上层是水相。因为酯相与水相密度差较小，表面张力相近，流体中稍微有扰动，那么两相界面即被破坏，导致中间相较多，影响分离效率。所以酯相与水相的分离，不可使用萃取塔，因为萃取塔的搅拌、泵入塔内的料液流产生的扰动力量使得料液难以静置分离，所以只能用细长的静置分层罐，使得酯相水相界面慢慢变清晰。打开静置分层罐底阀门分离酯相和水相，在临近界面时，流体扰动会使得界面模糊，水相中包裹大量的油状液滴，中间层较厚，使得分离效果变差。

中国专利号为2009200993076，专利名称为《内锥式液液分离水力旋流器》，主要解决对细小油滴去除效果差的问题。该专利所述装置适合处理高流速的水相油相混合的液体，对于低流速液体处理效果不佳。出口处流出来的液体纯度不够，不适宜三氯蔗糖母液工况，在实际应用过程中存在以下问题：

1，静置分层罐底部酯相先通过旋流器，装置的底部出口和顶部出口都是流出酯相。

2，静置分层罐中间层通过旋流器，在腔体内旋流，底部出口和顶部出口，流出的是混合相。这是该装置的上下两出口的构造决定的，对于三氯蔗糖母液工况而言是一种缺陷。

3，静置分层罐顶水相后通过旋流器，装置的底部出口和顶部出口都是流出水相。

4，装置没有考虑排污，一旦固体污染物进入腔体，则该装置失去作用，底部出料口优先被堵塞。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种三氯蔗糖母液车间使用细分器，本实用新型分离效果明显，可以将酯相、水相严格分离开来，有效避免夹带现象。

其技术方案是：包括圆筒状的筒体、内插管，筒体的筒底为封闭的，筒体的内部设有内插管，内插管与筒体的顶部焊接固定，内插管延伸至筒体上部，内插管的底部为内插管底口，内插管底口为开口状，筒体和内插管密闭连接后，形成旋流腔体，在筒体的上部设有进料管，在进料管上设有进料阀、进料口玻璃视镜和进料口阀，筒体的底部焊接有垫块，内插管的顶部连接有出料管，出料管上设有顶出口玻璃视镜和取样阀，出料管的端头连接有酯相分料管和水相放料管，在酯相分料管上设有酯相分料阀，在水相放料管上设有水相放料阀。

优选的，进料管与筒体的外圆周呈水平切向接入，进料管上的进料口阀设置在进料口玻璃视镜的后侧。

优选的，内插管底口与筒体底部不接触。

优选的，顶出口玻璃视镜安装在内插管顶部的出料管上，取样阀安装在顶出口玻璃视镜的后侧。

优选的，在筒体的上部开设有排气口。

优选的，酯相分料管与水相放料管连接方式为并联。

优选的，在筒体的下部一侧设有手孔，在筒体的下部另一侧设有放净口。