[实用新型]一种改进的管接头结构及压滤机

说明书

本实用新型提供一种改进的管接头结构及压滤机，管接头包括接管、接头体以及螺母，该接管的第一端设置锥形端部，该锥形端部具有第一斜面；该接头体的第二端设置卡合凹槽，该卡合凹槽的槽壁具有第二斜面；其中，该螺母套设于该接管的第一端，该锥形端部位于该螺母中；该第二端插设于该螺母中，使得该锥形端部卡入该卡合凹槽中，该第一斜面与该第二斜面相互抵靠，该第一端与该第二端相对。通过接管的锥形端部的第一斜面与接头体的卡合凹槽的第二斜面相互配合，替代O形圈密封垫以实现管接头的密封性能，进而克服了O形圈密封垫脱落及老化的问题。

技术领域

本实用新型涉及压滤机配件，尤其涉及了一种改进的新型管接头结构及具有这种管接头结构的压滤机。

背景技术

压滤机是固液分离行业中的主要过滤设备，过滤液通过进料泵的压力进入压滤机，由过滤介质滤布截留滤液中的颗粒，在滤室中形成滤饼，滤液由滤板的出液孔排出。

压滤机在使用过程中主要是依靠着液压油的作为压力的载体传递内部的压力，作为压力的载体的液压油在压滤机的内部通过内部管道输送，其中，管道出入口处设置焊接式管接头与其他配件相互连通。

图1为现有技术中压滤机的焊接式管接头的示意图。

如图1所示，焊接式管接头55包括接管1、接头体2、O形圈密封垫3及螺母4，其中，O形圈密封垫3夹设于接管1及接头体2之间，螺母4固定接管1及接头体2。

焊接式管接头5的组装过程包括：首先，将螺母4套设于接管1的第一端；其次，放置O形圈密封垫3于接管1的第一端的端面S1上；然后，将接头体2的第二端插入螺母4中，接头体2与螺母4相互拧紧，使得接管1及接头体2被螺母4固定。其中，接头体2的第二端的外壁上设置外螺纹，螺母4的内壁上设置对应的内螺纹；接头体2的第二端具有端面S2，端面S2与端面S1相对，O形圈密封垫3夹设于端面S1与端面S2之间。 焊接式管接头5的拆卸过程与上述组装过程相反，首先，拧松接头体2与螺母4；其次，取出O形圈密封垫3；然后，分离螺母4与接管1。

由于O形圈密封垫3夹设于端面S1与端面S2之间，而端面S1与端面S2分别为水平面，导致组装及拆卸焊接式管接头5的过程中，O形圈密封垫容易脱落。此外，压滤机中温度较高的液压油流经焊接式管接头5过程中，O形圈密封垫容易受液压油的影响产生老化，且其破裂后会进入液压系统中卡住液压阀芯。

实用新型内容

本实用新型提出了一种新的管接头，其克服了图1所示的焊接式管接头中的O形圈密封垫在组装及拆卸过程中容易脱落，以及，使用过程中容易受较高温度的液压油影响老化、破裂影响液压系统稳定的问题。

本实用新型提出一种改进的管接头结构，其包括接管、接头体以及螺母，该接管的第一端设置锥形端部，该锥形端部具有第一斜面；该接头体的第二端设置卡合凹槽，该卡合凹槽的槽壁具有第二斜面；其中，该螺母套设于该接管的第一端，该锥形端部位于该螺母中；该第二端插设于该螺母中，使得该锥形端部卡入该卡合凹槽中，该第一斜面与该第二斜面相互抵靠，该第一端与该第二端相对。

作为可选的技术方案，该第二端的外壁上设置外螺纹，该螺母的内壁上设置内螺纹，该外螺纹与该内螺纹相适配，其中，拧紧该螺母与该接头体，使得该接管与该接头体被该螺母固定。

作为可选的技术方案，还包括O形圈密封垫，其套设于该锥形端部的外侧表面上。

作为可选的技术方案，该锥形端部的外侧表面上设置凹部，该O形圈密封垫嵌设于该凹部中。

作为可选的技术方案，该锥形端部的剖面形状为梯形。

作为可选的技术方案，该管接头为焊接式直通管接头。

本实用新型还提供一种压滤机，该压滤机包括如上所述的管接头。