[实用新型]一种环保材料生产用碳纤维熔喷模头

说明书

本实用新型公开了一种环保材料生产用碳纤维熔喷模头，包括第一模块、第二模块、喷丝孔、支脚、活动块、风刀通道、进风管道，第一模块或第二模块位于风刀通道出风端的一侧设有固定部，活动块位于风刀通道出风端的一侧设有活动部，活动部能够通过调节机构来调节其与固定部的间距；调节机构包括凸座、螺套、微调螺杆、连接套和顶杆，凸座中开设有导向孔，导向孔外端螺套中螺接有微调螺杆，微调螺杆通过连接套转动连接有顶杆，顶杆通过勾头与活动部卡合固定。本实用新型通过在活动块中增设有调节机构，使得风刀通道的出风端开口大小可调节，能够根据物料的不同状态进行调整，对喷丝的修整作用较好，保障碳纤维喷丝细度均匀。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种环保材料生产用碳纤维熔喷模头。

背景技术

目前，生产熔喷碳纤维的原丝主要包括粘胶纤维、聚丙烯腈纤维、沥青纤维，利用熔喷碳纤维可制成各种环保材料，如公开号为CN202989480U的专利说明书中公开了一种熔喷法制备沥青基碳纤维毡的生产装置，它包括上料装置、料斗、皮带输送机、双螺杆挤出机、增压泵、过滤装置、纺丝模头、喷丝板、纺丝室、热空气牵伸装置、接收装置、输送轨道。该装置成毡均匀，毡厚度可调，便于后处理，成毡工艺简单实用、可操作性强。

上述碳纤维制品的生产需要使用熔喷模头，模头组合件是熔喷生产线中最关键的机械。本公司之前申请专利(CN201320044106.2)提供了一种熔喷模头，包括上模和下模，上模和下模中间设有模体型腔，上模和下模上分别设有进风管道，上模和下模下方设有喷丝板，喷丝板上设有风刀和出丝口。这种熔喷模头在工作的时候，利用安装在上模和下模上的进风管道，空气经过模具内的流通之后再由风刀处吹出，这样就能更均匀平稳的出风，保证模具出丝的质量，使用效果良好。但是经过长期使用，研发人员发现上述熔喷模头在使用过程中存在不足之处，风刀通道的出风端开口大小固定，不能根据物料的不同状态进行调整，对喷丝的修整作用较差，容易造成喷丝细度不均。因此，需要对其进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种环保材料生产用碳纤维熔喷模头。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种环保材料生产用碳纤维熔喷模头，包括结构相同的第一模块和第二模块，所述第一模块和第二模块中央形成供碳纤维挤出的喷丝孔，所述第一模块、第二模块各自的底侧设有支脚，所述支脚内侧设有活动块，所述活动块通过固定螺钉与第一模块或第二模块固定，且活动块能够与所在的第一模块或第二模块形成风刀通道，所述第一模块、第二模块分别设有进风管道，所述风刀通道的进风端与对应的进风管道相互连通，所述风刀通道的出风端靠近喷丝孔出口，所述第一模块或第二模块位于风刀通道出风端的一侧设有固定部，所述活动块位于风刀通道出风端的一侧设有活动部，所述活动部能够通过调节机构来调节其与固定部的间距；所述调节机构包括凸座、螺套、微调螺杆、连接套和顶杆，所述凸座中开设有导向孔，所述导向孔的外端口处嵌入固定有螺套，所述螺套中螺接有微调螺杆，所述微调螺杆的外端设有端头，内端通过连接套转动连接有顶杆，所述顶杆的一端设有转动限制在连接套中的转头，另一端设有与活动部卡合的勾头，所述活动部中开设有与勾头配合的卡槽，通过旋转所述微调螺杆能够带动顶杆位移，进而调节活动部与固定部的间距。

进一步地，上述环保材料生产用碳纤维熔喷模头中，所述进风管道的外侧设有加热单元。

进一步地，上述环保材料生产用碳纤维熔喷模头中，所述转头为T形结构，所述勾头为L形结构。

进一步地，上述环保材料生产用碳纤维熔喷模头中，所述连接套为对开式结构，由两个半套体组合而成，其中一个半套体与微调螺杆固定，另一个半套体限制在导向孔中，两个半套体之间对称开设有T形半槽，两个T形半槽对接后组合成与转头配合的T形槽。

进一步地，上述环保材料生产用碳纤维熔喷模头中，所述端头的外侧开设有便于内六角驱动旋转的六角槽。