[实用新型]一种防止螺母模内注塑中脱落的装置

说明书

本实用新型公开了一种防止螺母模内注塑中脱落的装置，包括模具体，所述模具体的内部设置有丝杆，且丝杆的后侧连接有转块，所述转块的内部固定有调整杆，且调整杆的前后两端均固定有安装块，并且安装块的内部开设有第一锁死孔，所述丝杆的上方开设有防脱槽，且防脱槽的内部卡合连接有第一防脱块，所述第一防脱块的右侧设置有第二防脱块，且第二防脱块的内部开设有第二锁死孔，所述第二防脱块的外侧设置有弹性缓冲块，且弹性缓冲块的外侧连接有弹簧，所述第一防脱块和第二防脱块的内表面均开设有定位槽。该防止螺母模内注塑中脱落的装置，便于批量固定螺母模，且方便锁死螺母模的位置，而且方便取下螺母模。

技术领域

本实用新型涉及螺母模内注塑技术领域，具体为一种防止螺母模内注塑中脱落的装置。

背景技术

螺母模内注塑是将螺母的螺牙孔套入模具的定位柱上，由于螺母的螺牙孔径大小不一致，定位柱与螺牙孔配合困难，螺牙孔径小于定位柱直径的螺母发生晃动，从而影响生产，从而人们对螺母的固定装置的要求就会更加的严格了。

但常见的防止螺母模内注塑中脱落的装置不便于批量固定螺母模，且不方便锁死螺母模的位置，而且不方便取下螺母模，因此，我们提出一种防止螺母模内注塑中脱落的装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止螺母模内注塑中脱落的装置，以解决上述背景技术中提出常见的防止螺母模内注塑中脱落的装置不便于批量固定螺母模，且不方便锁死螺母模的位置，而且不方便取下螺母模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止螺母模内注塑中脱落的装置，包括模具体，所述模具体的内部设置有丝杆，且丝杆的后侧连接有转块，所述转块的内部固定有调整杆，且调整杆的前后两端均固定有安装块，并且安装块的内部开设有第一锁死孔，所述丝杆的上方开设有防脱槽，且防脱槽的内部卡合连接有第一防脱块，所述第一防脱块的右侧设置有第二防脱块，且第二防脱块的内部开设有第二锁死孔，并且第二锁死孔的内部设置有锁死杆，所述第二防脱块的外侧设置有弹性缓冲块，且弹性缓冲块的外侧连接有弹簧，所述第一防脱块和第二防脱块的内表面均开设有定位槽。

优选的，所述转块的外表面呈凹凸状结构，且丝杆与转块的连接方式为啮合连接，并且转块的中心轴线与调整杆的中心轴线相互重合。

优选的，所述安装块的横截面呈扇形结构，且调整杆通过安装块与定位槽的连接方式为卡合连接。

优选的，所述第一锁死孔的内直径与第二锁死孔的内直径相等，且第一锁死孔与锁死杆的连接方式为卡合连接，并且锁死杆均贯穿于第一锁死孔与第二锁死孔的内部。

优选的，所述第一防脱块与第二防脱块的横截面均呈半圆弧状结构，且第一防脱块和第二防脱块均在防脱槽的内部构成伸缩结构，而且第一防脱块和第二防脱块均等间距设置在模具体的内部。

优选的，所述弹性缓冲块与第二防脱块的连接方式为粘接，且弹簧在弹性缓冲块的外侧均匀设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止螺母模内注塑中脱落的装置，便于批量固定螺母模，且方便锁死螺母模的位置，而且方便取下螺母模；

1.设置有第一防脱块与第二防脱块，横截面均呈半圆弧状结构的第一防脱块和第二防脱块均在防脱槽的内部发生伸缩，且第一防脱块和第二防脱块均等间距设置在模具体的内部，从而便于批量固定螺母模；

2.设置有锁死杆与第一锁死孔，第一锁死孔的内直径与第二锁死孔的内直径相等，且锁死杆均贯穿于第一锁死孔与第二锁死孔的内部，在锁死杆的作用下，方便锁死螺母模的位置；

3.设置有丝杆和转块，丝杆与外表面呈凹凸状结构的转块的连接方式为啮合连接，且转块的中心轴线与调整杆的中心轴线相互重合，在转块的转动作用下，能够有效的控制调整杆的转动，方便取下螺母模。

附图说明