[实用新型]一种美式三插自动铆压机用剥线结构

说明书

本实用新型公开了一种美式三插自动铆压机用剥线结构，包括下切块、机体、下压板和上切块，所述机体的上表面开设有滑动槽和按压槽，滑动槽内壁固定有气缸，气缸的输出轴固定在下切块上，下切块滑动安装在滑动槽内，下切块的两端对称焊接有固定板，且机体的上表面两侧对称焊接有侧板，侧板的上端焊接有安装杆，安装杆上固定有液压泵，所述下压板固定在液压泵的输出轴上，且下压板上焊接有外杆，外杆内活动套接有内杆，内杆背离外杆的一端焊接在上切块上，所述上切块的两端滑动安装在两个固定板上，下切块和上切块上均转动安装有剥线头。本实用新型，结构简单，使用便捷，剥线切口均匀、长度精准，且提高生产效率，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及剥线装置技术领域，具体为一种美式三插自动铆压机用剥线结构。

背景技术

导线，指的是用作电线电缆的材料，工业上也指电线。一般由铜或铝制成，也有用银线所制(导电、热性好)，用来疏导电流或者是导热，剥线其含义为剥除电线头部的表面绝缘层，可以使得电线被切断的绝缘皮与电线分开，方便线路内的导线与电器元件连接。

传统的剥线为人工去除，不仅效率较低，其切口粗糙，露出导线长度不均匀，不仅增加作业者的劳累程度，具有工伤危险，还增加人工成本，不符合标准要求，不便于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种美式三插自动铆压机用剥线结构，具备结构简单，使用便捷，剥线切口均匀、长度精准，且提高生产效率，降低人工成本的优点，解决传统的剥线为人工去除，不仅效率较低，其切口粗糙，露出导线长度不均匀，不仅增加作业者的劳累程度，具有工伤危险，还增加人工成本，不符合标准要求，不便于生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种美式三插自动铆压机用剥线结构，包括下切块、机体、下压板和上切块，所述机体的上表面开设有滑动槽和按压槽，滑动槽内壁固定有气缸，气缸的输出轴固定在下切块上，下切块滑动安装在滑动槽内，下切块的两端对称焊接有固定板，且机体的上表面两侧对称焊接有侧板，侧板的上端焊接有安装杆，安装杆上固定有液压泵，所述下压板固定在液压泵的输出轴上，且下压板上焊接有外杆，外杆内活动套接有内杆，内杆背离外杆的一端焊接在上切块上，所述上切块的两端滑动安装在两个固定板上，下切块和上切块上均转动安装有剥线头。

优选的，所述按压槽内壁底端焊接有弹簧，弹簧背离按压槽的一端焊接有按压块，按压块滑动安装在按压槽内。

优选的，所述剥线头上焊接有转动轴，转动轴分别转动安装在下切块和上切块上。

优选的，所述按压块的上表面突出于机体的上表面，且按压块位于下压板的正下方。

优选的，所述剥线头上开设有形状不同的切口。

优选的，所述弹簧的原始长度大于按压槽的槽深。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型美式三插自动铆压机用剥线结构通过设置下压板、上切块和下切块，在使用过程中，将成卷的导线的活动端活动放置在该机构内，可通过外接电源控制该机构工作，液压泵带动下压板下压，下压板移动的过程中也带动上切块在固定板内下移，下压板与按压块之间配合将导线夹持固定住，这时，导线的端头位于上切块和下切块上的剥线头内的切口上，剥线头对导线的表皮进行切割，这时，气缸工作，带动下切块在滑动槽内右移，下切块进行带动上切块右移，这时内杆在外杆内移动，将导线的表皮去除，然后控制气缸带动下切块恢复原来位置，液压泵带动下压板恢复原来位置，即可完成导线的剥皮作业，结构简单，使用便捷，剥线切口均匀、长度精准，且提高生产效率，降低人工成本。

2、本实用新型美式三插自动铆压机用剥线结构通过设置转动轴、剥线头和切口，在使用过程中，当面对不同直径的导线时，通过切口形状的设计，在需要时，可通过转动轴转动剥线头，使得上切块和下切块上的剥线头的切口相适配，即可适应不同直径的导线，增加该装置的适用范围。