[实用新型]一种特氟龙纤维除雾器

说明书

本实用新型提供一种特氟龙纤维除雾器，纤维除雾器放置在吸收塔中，纤维除雾器采用特氟龙纤维毡进行除雾，特氟龙纤维毡由四氟乙烯与全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物融合后进行纺丝制作而成；纤维除雾器包括呈圆筒状由内向外层层缠绕的内网笼、内层丝网、特氟龙纤维毡、外层丝网以及外网笼，内网笼的上下两端分别固定有法兰和封盖，封盖上固定有液封杯。将传统的玻璃纤维用特氟龙纤维毡代替，特氟龙纤维是比较稳定的材料，强度较高，可以耐高温、耐各种浓度的酸碱，不会出现腐蚀的情况，可以大大延长除雾器的使用寿命，降低经济成本。

技术领域

本实用新型涉及化学工程中的气液分离设备，尤其涉及一种特氟龙纤维除雾器。

背景技术

目前，有色冶炼行业，如铜、金、锌等，矿浆经过焚烧后，产生了含SO₂的烟气，烟气不能直接排放。于是就将烟气进行除尘、洗涤、净化，最后通过一套硫酸装置来吸收气体中的SO₂等有害成分，最终产生副产物硫酸，同时将尾气通过烟囱排入大气中，尾气中硫酸酸雾需要达到国家排放标准。但是随着高品位的矿用之待尽，很多低品位、含杂多的矿被开采利用，直接导致气体中的污染物的量直线上升。

在有色冶炼的烟气制酸系统中，净化后的SO₂气体通过转化器触媒转化成SO₃，再通过吸收塔内喷淋浓硫酸来吸收气体中是SO₃。但吸收的同时也会产生硫酸酸雾，于是在吸收塔最上部增加纤维除雾器来吸收气体中的酸雾，以防止酸雾影响后端设备及尾气排放。传统的纤维除雾器都采用非湿性玻璃纤维作为捕沫元件，但随着低品味的矿使用，气体中的氟离子剧增，产生的HF酸会腐蚀纤维除雾器的玻璃丝，严重影响了玻璃纤维除雾器的使用寿命。若烟气中含少于5PPM的氟含量，玻璃纤维除雾器的寿命将能达到十年以上。但实际生产中有很多厂家气体中的氟含量超过了50PPM，有的甚至超过了100PPM。这样就使得玻璃纤维除雾器寿命低于2年，有的甚至只有3个月。频繁增加客户系统的大修期，增加了客户的运行成本，同时也增加污染物排放风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种特氟龙纤维除雾器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种特氟龙纤维除雾器，所述纤维除雾器放置在吸收塔中，所述纤维除雾器采用特氟龙纤维毡进行除雾，所述特氟龙纤维毡由四氟乙烯与全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物融合后进行纺丝制作而成；

所述纤维除雾器包括呈圆筒状由内向外层层缠绕的内网笼、内层丝网、特氟龙纤维毡、外层丝网以及外网笼，所述内网笼的上下两端分别固定有法兰和封盖，所述封盖上固定有液封杯。

优选地，所述内层丝网和所述外层丝网是单层金属丝网或是多个单层金属丝网的组合。

优选地，所述内层丝网和所述外层丝网是波纹型丝网。

优选地，所述外层丝网的缠绕层数大于所述内层丝网的缠绕层数。

优选地，所述特氟龙纤维毡的缠绕层数为至少3层。

优选地，所述纤维除雾器的气速为0.3-0.5米/秒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的有益效果是，所述的特氟龙纤维除雾器，将传统的玻璃纤维用特氟龙纤维毡代替，特氟龙纤维是比较稳定的材料，强度较高，可以耐高温、耐各种浓度的酸碱，不会出现腐蚀的情况，可以大大延长除雾器的使用寿命，降低经济成本。

附图说明

图1为一种特氟龙纤维除雾器的结构示意图；

图2为一种特氟龙纤维除雾器的俯视图。

具体实施方式