[实用新型]一种铸件的型砂清理装置

权利要求书

1.一种铸件的型砂清理装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的料斗、料斗的顶部设置有一个工作台、一个设置在工作台上且用于固定铸件的夹具以及位于夹具上侧的自动清砂机构，自动清砂机构包括机壳、一个设置在机壳上的轴承座，一根设置在轴承座中的第一转轴，所述第一转轴沿轴向开设有一个横截面为多边形的通孔，该通孔中插入有一根与轴向通孔的形状相适配的第二转轴，所述第二转轴的底部设置有一个夹头，所述第二转轴的顶部向上伸出第一转轴的上表面，机壳的上设有第一气缸和驱动电机，所述第一气缸的活塞杆端部通过旋转接头与第二转轴的顶部连接，所述驱动电机通过传动组件与第一转轴传动连接，所述机壳通过升降机构与工作台连接，所述夹头上夹持有一根钢缆绳，钢缆绳的非夹持端分离出多股沿径向散开的钢丝，所述钢缆绳能够伸入铸件的内部使钢丝对铸件内壁进行清理。

2.根据权利要求1所述的铸件的型砂清理装置，其特征在于，所述传动组件包括套装在第一转轴上的第一带轮，所述驱动电机的输出端设有第二带轮，第一带轮通过皮带与第二带轮连接。

3.根据权利要求1所述的铸件的型砂清理装置，其特征在于，所述夹具包括底板和垂直地设置在底板上的竖板，所述竖板上设置有用于铸件定位的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块位于第二定位块的上侧。

4.根据权利要求3所述的铸件的型砂清理装置，其特征在于，所述第一定位块的上方竖直地设有一个导向筒，导向筒与铸件的管口同轴设置，所述钢缆绳伸入导向筒内。

5.根据权利要求3所述的铸件的型砂清理装置，其特征在于，所述竖板还设置有夹紧机构，该夹紧机构包括一个第二气缸，设置在第二气缸上的T形块和压条，T形块通过连接块与压条连接，连接块的两端分别与T形块和压条铰接，所述压条的一端与第二气缸的活塞杆端部铰接，另一端用于将铸件压紧于铸件于第一定位块和第二定位块上。

6.根据权利要求1所述的铸件的型砂清理装置，其特征在于，所述机架的顶部设置有多根支杆，每个支杆分别对应设置在机架的一个角落，相邻两个支杆之间设置有挡板。

7.根据权利要求6所述的铸件的型砂清理装置，其特征在于，位于竖板前侧的挡板为活动挡板，该活动挡板通过竖向导引机构与对应的支杆连接，两根支杆之间设置设有连杆，连杆上设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆端部通过连接块与挡板连接，所述第三气缸用于驱动活动挡板竖向运动。

8.根据权利要求7所述的铸件的型砂清理装置，其特征在于，所述机架上还设置有电控箱、启动按钮以及具有发射器和接收器的安全光栅，位于活动挡板两侧的支杆上分别设置有安全光栅的发射器和接收器，发射器用于发射红外线光束给接收器；所述启动按钮位于料斗的前侧，所述启动按钮和安全光栅均与电控箱电性连接。

9.根据权利要求1所述的铸件的型砂清理装置，其特征在于，所述升降机构包括一根丝杠和一个与丝杠传动连接的丝杠螺母，所述机壳上固定设置有一个套筒，该套筒与丝杆螺母同轴设置且抵压在丝杠螺母上，所述丝杠的一端固定在工作台上，另一端穿过套筒；所述丝杠螺母上套设有一个用于转动丝杠螺母的手轮；所述机壳上设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉用于限制机壳与丝杠的相对运动。

10.根据权利要求1所述的铸件的型砂清理装置，其特征在于，所述料斗呈截锥状，其出口端的下方设置有一个废料收集罐，所述工作台和底部上对应开设有多个通孔，所述通孔按矩阵形式分布。