[实用新型]一种磁芯去毛刺排列机

说明书

本实用新型公开了一种磁芯去毛刺排列机，包括磁芯输送带、去毛刺装置、料盘排列装置和取料装置；所述磁芯输送带用于输送磁芯工件；所述去毛刺装置设置于所述磁芯输送带的上方，所述去毛刺装置用于对磁芯进行去毛刺处理；所述料盘排列装置设置于去毛刺装置的末端，所述料盘排列装置的进料口与所述去毛刺装置的出料口连接，所述料盘排列装置用于放置经去毛刺处理后的磁芯工件；所述取料装置用于将放置于料盘排列装置的磁芯工件吸起放至匣钵并夹持匣钵移动至匣钵放置工位。

技术领域

本实用新型涉及磁芯去毛刺领域，尤其涉及一种磁芯去毛刺排列机。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，磁芯在生产的过程中，会出现很多细小的毛刺，磁芯要经过去毛刺后才能成为最后的成品，现有的磁芯去毛刺一般采用人工的方式，但由于磁芯的体积比较小且人工去毛刺的方式效率比较低，不符合当前社会的要求。

此外，由于磁芯的体积较小，磁芯去毛刺后需要对其进行统一排列，如果人工对磁芯进行排列则需要耗费大量的时间且会可能对磁芯造成损坏，从而降低了磁芯的产品质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁芯去毛刺排列机，能全自动对磁芯进行去毛刺并将磁芯排列整齐放至匣钵。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种磁芯去毛刺排列机，包括磁芯输送带、去毛刺装置、料盘排列装置和取料装置；

所述磁芯输送带用于输送磁芯工件；

所述去毛刺装置设置于所述磁芯输送带的上方，所述去毛刺装置用于对磁芯进行去毛刺处理；

所述料盘排列装置设置于去毛刺装置的末端，所述料盘排列装置的进料口与所述去毛刺装置的出料口连接，所述料盘排列装置用于放置经去毛刺处理后的磁芯工件；

所述取料装置用于将放置于料盘排列装置的磁芯工件吸起放至匣钵并夹持匣钵移动至匣钵放置工位。

进一步地，所述磁芯输送带包括第一输送带和第一磁芯通道，所述去毛刺装置包括第一去毛刺机，所述第一磁芯通道设置于所述第一输送带的上方，所述第一去毛刺机设置于所述第一磁芯通道的上方，所述磁芯的高度大于所述第一磁芯通道与所述第一输送带的距离，所述第一磁芯通道由第一左挡板和第一右挡板组成，所述第一磁芯通道的宽度大于所述磁芯的宽度，所述第一输送带的底部设置有用于吸住磁芯的第一磁铁长条，所述第一去毛刺机包括第一毛刷和第一去毛刺电机，第一去毛刺电机的输出轴与所述第一毛刷连接。

进一步地，所述磁芯输送带还包括第二输送带和第二磁芯通道，所述去毛刺装置还包括第二去毛刺机，所述第二输送带设置于所述第一输送带的一侧顶部，所述第二磁芯通道设置于所述第二输送带的下方，所述第二去毛刺机设置于所述第二磁芯通道的下方，所述磁芯的高度大于所述第二磁芯通道与所述第二输送带的距离，所述第二磁芯通道由第二左挡板和第二右挡板组成，所述第二磁芯通道的宽度大于所述磁芯的宽度，所述第二输送带的上方设置有用于吸住磁芯的第二磁铁长条；所述第二去毛刺机包括第二毛刷和第二去毛刺电机，第二去毛刺电机的输出轴与所述第二毛刷连接。

进一步地，所述磁芯输送带还包括第三输送带和第三磁芯通道，所述第三输送带设置于所述第二输送带的一侧底部，所述第一输送带、第二输送带和第三输送带由左至右依次交错排列，所述第一输送带与所述第三输送带位于同一水平面；所述第三磁芯通道设置于所述第三输送带的上方，所述磁芯的高度大于所述第三磁芯通道与所述第三输送带的距离，所述第三磁芯通道由第三左挡板和第三右挡板组成，所述第三磁芯通道的宽度大于所述磁芯的宽度，所述第三输送带的底部设置有用于吸住磁芯的第三磁铁长条。