[实用新型]一种金属粉末涂料生产用混合罐

说明书

本实用新型公开了一种金属粉末涂料生产用混合罐，包括罐体，所述罐体内竖直转动连接有主轴，所述主轴的底端的侧壁上对称设置有两个刮除机构，每个所述刮除机构均包括连接板，每个所述连接板均固定连接在主轴的侧壁上，每个所述连接板的下端面均固定安装有固定板，每个所述固定板上均等间距的开设有多个切割孔，每个所述固定板的下端面均固定安装有刮板，每个所述刮板与罐体内底侧壁之间滑动连接。本实用新型，主轴转动，进而带动连接板一起转动，进而带动固定板和刮板一起转动，使得刮板对罐体内底侧壁上的涂料进行刮除，避免了涂料粘附在罐体内的底侧壁上，切割孔对涂料中的结块进行分割，避免了涂料产生结块，提高了混合的效率。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料技术领域，尤其涉及一种金属粉末涂料生产用混合罐。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，在粉末涂料的加工处理过程中对于粉末涂料原料的混合是第一步，也是至关重要不可缺少的环节，粉末涂料原料的混合均匀度的高低直接影响粉末涂料的质量。

现有的金属粉末涂料生产用混合罐在搅拌混合粉末涂料时，一部分粉末涂料经常会粘附在罐底，导致这部粉涂料在罐底结块，进而导致不同涂料之间搅拌混合不充分，进而导致混料机的混合效率低下。

为此，我们提出一种金属粉末涂料生产用混合罐解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的金属粉末涂料生产用混合罐在搅拌混合粉末涂料时，一部分粉末涂料经常会粘附在罐底，导致这部粉涂料在罐底结块，进而导致不同涂料之间搅拌混合不充分，进而导致混料机的混合效率低下。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属粉末涂料生产用混合罐，包括罐体，所述罐体内竖直转动连接有主轴，所述主轴的底端的侧壁上对称设置有两个刮除机构，每个所述刮除机构均包括连接板，每个所述连接板均固定连接在主轴的侧壁上，每个所述连接板的下端面均固定安装有固定板，每个所述固定板上均等间距的开设有多个切割孔，每个所述固定板的下端面均固定安装有刮板，每个所述刮板与罐体内底侧壁之间滑动连接，每个所述刮板背离主轴的一端均转动连接有滑轮，每个所述滑轮均滑动连接在罐体内底侧壁上。

优选的，所述主轴的左右两侧分别固定连接有多个曲型搅拌叶和切割网，所述主轴每一侧的多个曲型搅拌叶与切割网之间相间设置。

优选的，所述罐体的上端面的中心处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的下端通过输出轴贯穿罐体的上端面并固定连接在主轴的上端面，所述伺服电机下端的输出轴转动连接连接在罐体的上端面内。

优选的，所述罐体的上端面对称开设有两个进料口，每个所述进料口的上端面均合页连接有密封盖。

优选的，所述罐体的底端面对称开设有两个出料口。

优选的，所述罐体的底端面对称固定安装有四个支撑腿，每个所述支撑腿的下端均固定安装有支撑脚，每个所述支撑脚的下端面均设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将不同的粉末涂料通过进料口加入罐体内，然后启动伺服电机，伺服电机的下端通过输出轴带动主轴转动，进而带动曲型搅拌叶和切割网转动，曲型搅拌叶对涂料进行充分的搅拌，切割网对涂料中的结块的部分进行切割减少了粉末涂料中结块的现象；

2、主轴转动，进而带动连接板一起转动，进而带动固定板和刮板一起转动，使得刮板对罐体内底侧壁上的涂料进行刮除，避免了涂料粘附在罐体内的底侧壁上，切割孔对涂料中的结块进行分割，避免了涂料产生结块，提高了混合的效率。

附图说明