[实用新型]一种运输饮料瓶用便于固定的夹取装置有效
申请号: | 201921164364.8 | 申请日: | 2019-07-24 |
公开(公告)号: | CN210972949U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 柴同俊 | 申请(专利权)人: | 枣庄天润食品饮料有限公司 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 277101 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 运输 饮料瓶 便于 固定 装置 | ||
本实用新型公开了一种运输饮料瓶用便于固定的夹取装置,包括支承板、桁架、轨道、固定块、活塞、液压缸、活塞杆、出油口和限位杆件,所述支承板通过转轴与门型架相连接,所述门型架和支承板均在靠近转轴的一端开设有限位孔,所述轨道固定在支承板的顶部,所述轨道与滑轮匹配,所述桁架通过连接杆与滑轮相连接,所述桁架的底部固定设置有导柱,所述导柱穿入导套的内部,所述导套的底端设置有夹取部件。该运输饮料瓶用便于固定的夹取装置通过在支承板的限位孔与门型架的限位孔内插入限位杆件,完成承重平台的架设,操作方法简单快捷,通过在桁架下端设置滑轮,便于桁架和承重平台卡合,使夹取装置固定,且滑轮结构实现了饮料瓶运输。
技术领域
本实用新型涉及饮料瓶运输技术领域,具体为一种运输饮料瓶用便于固定的夹取装置。
背景技术
饮料瓶装饮料生产过程中包括饮料瓶的清洗、消毒、饮料灌装、灭菌和密封等多道工序,通过各功能设备实现饮料的生产,而输送系统连接各功能设备并使饮料瓶在各功能单元间快速传送,相比人工运送,其能大大提高其生产效率,在现今高速的饮料生产线中,输送系统在完成自动化生产,实现整线生产效率的最优、经济效益最大化方面起着越来越重要的作用。
在加料装工序前后的饮料瓶输送装置设计不当极易使饮料生产过程中发生饮料瓶的拥堵和倒瓶,拥堵或倒瓶一旦发生则影响生产的顺利进行,严重时导致大批产品灌装不合格,造成浪费,现有的加料装工序前后的饮料瓶输送装置一般通过小型输送带对饮料瓶进行转向或分流,实际生产过程中不方便调节,夹取装置更换时也不便于二次固定,不便于安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种运输饮料瓶用便于固定的夹取装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的饮料瓶输送装置一般通过小型输送带对饮料瓶进行转向或分流,实际生产过程中不方便调节,夹取装置更换时也不便于二次固定,不便于安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种运输饮料瓶用便于固定的夹取装置,包括支承板、桁架、轨道、固定块、活塞、液压缸、活塞杆、出油口和限位杆件,所述支承板通过转轴与门型架相连接,所述门型
架和支承板均在靠近转轴的一端开设有限位孔,所述轨道固定在支承板的顶部,所述轨道上设置有滑轮,所述轨道与滑轮匹配,所述桁架通过连接杆与滑轮相连接,所述桁架的底部固定设置有导柱,所述导柱穿入导套的内部,所述导套的底端设置有夹取部件,其中,
所述固定块固定在所述桁架的底部,所述活塞一端与固定块连接,所述活塞的另一端穿过缸盖,所述缸盖嵌入所述液压缸,所述缸盖的一侧设置有进油口,所述出油口设置在液压缸远离缸盖的一端上,所述活塞杆的一端与液压缸的底部相连接,所述活塞杆的另一端固定在所述导套的外表面上;
所述限位杆件穿过所述门型架和支承板上的限位孔,所述限位杆件通过所述限位孔与所述门型架和支承板连接。
优选的,所述支承板与门型架的方式为旋转连接。
优选的,所述支承板、转轴、限位杆件和限位孔均设置有两组,两组所述支承板、转轴、限位杆件和限位孔关于所述导柱轴对称设置。
优选的,所述导柱与导套的连接方式为滑动连接。优选的,所述活塞杆呈“L”型结构。
优选的,所述连接杆的中部穿有滑轮,所述轨道、滑轮和连接杆分别设置有两组,两组所述轨道、滑轮和连接杆关于导柱轴对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该运输饮料瓶用便于固定的夹取装置:
1. 通过绕转轴转动支承板,当支承板上的限位孔与门型架上的限位孔重合时插入限位杆件,完成了承重平台的架设,操作方法简单快捷;
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