[实用新型]一种用于玻璃管传送与定位的石墨轮组件

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃管传送与定位的石墨轮组件，包含石墨轮、装配盘组件与安装支架，石墨轮为两端水平中间有弧度的漏斗型轴承石墨轮，两端平行于水平面，避免石墨粉尘在加工时逸散，影响石墨轮组件性能；所述石墨轮体中设置有通孔，轮体的两侧设置有配合槽；所述装配盘组件包含盖板，盖板上设置有配合圆台，盖板和配合圆台上设置有与装配孔匹配的通孔，配合圆台与配合槽的形状匹配；在轮体的两侧设置装配盘组件，在安装滚轮时通过装配盘配合，提高了装配稳定性。

技术领域

本发明涉及琉璃生产加工技术领域，具体的说是一种用于玻璃管传送与定位的石墨轮组件。

背景技术

在玻璃管生产时，玻璃管从成型管下来时处于高温状态，在玻璃管被牵引机牵引之前,先经过一个玻璃成型跑道,玻璃管在该跑道的滚轮上滑动。通常情况下滚轮会采用石墨作为轮体材料，石墨材料具有耐高温、机械强度高、传热均匀、抗热震性好、化学稳定性高等优点，但在生产过程中，石墨会产生细小的粉尘，这些粉尘如果自然逸散到机构中，会对机构产生影响；另外在石墨轮体磨损严重需要更换时，与内部轴承拆卸不方便，往往需要连同轴承一起更换，增加了生产成本；由于玻璃管跑道较长，多数在100-150米以上，在石墨轮传送玻璃管的过程中，部分玻璃管会脱离石墨轮，造成产品质量不合格，因此，亟需设计一种用于玻璃管传送与定位的石墨轮组件来解决上述问题。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型设计了一种用于玻璃管传送与定位的石墨轮组件，包含石墨轮、装配盘组件与安装支架：所述石墨轮为两端水平中部有弧度的漏斗型，漏斗型轮体中间与两端水平部位的高度差，可有效的解决由于玻璃管跑道较长，在石墨轮传送玻璃管的过程中，部分玻璃管会脱离石墨轮，造成产品质量不合格的缺陷。

由于安瓿瓶身直径多为1-3cm，漏斗型石墨轮体两边水平部分的轮体半径比中间较细部分轮体半径大1-3cm，作为优选的，漏斗型石墨轮体两边水平部分轮体半径较中间较细部分轮体半径大1.2-3.6cm。

所述石墨轮两端设计为水平，玻璃管在传送过程中，不易与所述石墨轮两端接触，石墨产生的细小的粉尘，在重力的作用下，大部分会滑落在石墨轮体中部下方，减少了粉尘自然逸散到轴承内部，对机构产生影响，作为优选的，所述石墨轮两端设计为水平且外侧有倒角，在玻璃管脱离石墨轮的情况下，不易对玻璃管造成磨损。

所述石墨轮由轴承与石墨轮体组成，所述轴承与所述石墨轮体有多个相互配合的咬齿，所述轴承与所述石墨轮体可以自由拆卸，所述石墨轮中设置有装配孔，装配孔为通孔，石墨轮的两侧设置有配合槽。

所述装配盘组件包含盖板，盖板上设置有配合圆台，盖板和配合圆台上设置有与装配孔匹配的通孔，配合圆台与配合槽的形状匹配。

优选的，所述盖板为圆形板，盖板与轮体的轴承外直径相等。

优选的，所述配合槽的侧部设置有多个卡槽，配合圆台的侧部设置有多个与卡槽配合的卡块。

优选的，所述配合槽的深度大于等于配合圆台的厚度。

所述安装支架由装配杆、U型支架、高度调节杆组成，所述石墨轮通过螺母固定安装在装配杆上，装配杆与U型支架固定安装，U型支架焊接安装在高度调节杆上，高度调节杆上固定安装在玻璃成型跑道上。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型水平剖面图；

图3、图4是本实用新型垂直剖面图。

附图标记说明