[实用新型]退磁机

说明书

本实用新型公开了退磁机，包括左输送架、右输送架和退磁机构，所述退磁机构设置在左输送架与右输送架之间，所述退磁机构与左输送架和右输送架之间通过安装部件固定安装，所述右输送架的右端固定安装有下料台，本实用新型为退磁机，通过设置第二运输辊、安装槽和铁粉槽等，达到了便于安装拆卸，便于移动，便于维护，对退磁工件进行退磁检测的效果，解决了由于退磁机的退磁线圈需要形成闭合退磁回路，往往固定在运送机构上，导致退磁机的退磁部件拆装繁琐，不利于维护和修理的问题。

技术领域

本实用新型涉及退磁机技术领域，具体为退磁机。

背景技术

皮带式退磁机是一款对工件剩磁进行退磁的专用设备，该设备采用专用退磁线圈对工件进行远离法退磁，试用于工件批量进行消磁，每天工件退磁量较大用户，设备具有操作简单，工作效率高，退磁效果好，残磁类低等特点，广泛应用于机械制造，轴承生产，五金工具制品，模具制造行业。

由于退磁机的退磁线圈需要形成闭合退磁回路，往往固定在运送机构上，导致退磁机的退磁部件拆装繁琐，不利于维护和修理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供退磁机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

退磁机，包括左输送架、右输送架和退磁机构，所述退磁机构设置在左输送架与右输送架之间，所述退磁机构与左输送架和右输送架之间通过安装部件固定安装，所述右输送架的右端固定安装有下料台。

优选的，所述左输送架和右输送架的底部均固定安装有若干个第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部固定安装有第一万向轮，所述左输送架和右输送架上设置有若干个均匀分布的第一运输辊。

优选的，所述退磁机构包括安装架，所述安装架的底部固定安装有若干个第二支撑杆，所述第二支撑杆之间固定安装有交叉分布的加固筋，所述第二支撑杆的底部固定安装有第二万向轮。

优选的，所述安装架的内部前后端面之间转动安装有第二运输辊，所述安装架的内部设置有退磁闭合线圈。

优选的，所述安装部件包括安装槽，所述安装架的左右两侧端面上开设有若干个安装槽，所述左输送架和右输送架上对应安装槽位置处固定安装有安装块，所述安装块对应插接在安装槽的内部，所述安装块上开设有若干个插接孔，所述安装架的前后端面上设置有若干个螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部设置有螺栓，所述螺栓的位置与插接孔对应。

优选的，所述下料台的上端面上开设有下料槽，所述下料槽的内壁底部开设有铁粉槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：退磁机，通过左输送架、右输送架上的第一运输辊对退磁工件进行运输，经过退磁机构 处时，通过第二运输辊配合进行运输，通过退磁闭合线圈进行退磁操作，通过第一万向轮和第二万向轮方便对左输送架、右输送架和安装架进行移动，通过对左输送架和右输送架移动，将安装块插接在安装槽的内部，转动螺栓在螺纹套筒内部移动，螺栓末端插接在插接孔的内部，完成固定安装，拆装方便，便于维护，通过下料槽对退磁工件进行下料，下料时经过铁粉槽，若工件退磁不完全，会对铁粉槽内部的铁粉进行吸附，对于退磁不完全的工件需要进行再次退磁操作。本实用新型为退磁机，通过设置第二运输辊、安装槽和铁粉槽等，达到了便于安装拆卸，便于移动，便于维护，对退磁工件进行退磁检测的效果，解决了由于退磁机的退磁线圈需要形成闭合退磁回路，往往固定在运送机构上，导致退磁机的退磁部件拆装繁琐，不利于维护和修理的问题。

附图说明

图1为退磁机的结构示意图；

图2为退磁机中退磁机构处的结构示意图；

图3为退磁机中安装部件处的结构示意图；

图4为退磁机中下料台处的结构示意图。