[实用新型]可自动排废的织带切断装置

说明书

本实用新型涉及到一种可自动排废的织带切断装置，包括机架、料台、料台上方设置有上定位板、压紧气缸、压紧块，料台下方设置有下定位板、切割气缸、切割刀具，料台上开设有切割口，压紧气缸、切割气缸分别电性连接到一台控制器上，切割刀具为热切刀，包括刀座、两片刀片以及电加热器，料台一侧形成排废口，料台上连接有排废轨道，排废轨道上滑动连接有排废气动滑台，排废气动滑台上连接有排废夹头以及排废夹气缸。本实用新型通过在机架上设置排废轨道和排废气动滑台，利用排废气动滑台控制排废夹头夹取切割刀具上的废料以实现自动排废功能，确保织带切断装置的持续工作，提高织带切割质量。

技术领域：

本实用新型涉及一种可自动排废的织带切断装置。

背景技术：

在生产儿童安全带时需要将成卷的织带进行切断成统一长度的织带段，在对织带切断的时候，采用机械热切代替人工切断能够降低人工成本，但是机械切断之后，切割刀具上的废料难以会沾或卡在刀具上而无法脱落，影响切断装置的持续工作。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可自动排废的织带切断装置，在切断过程中，自动将切割刀具上的废料排除，确保装置持续工作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：可自动排废的织带切断装置，包括机架，所述机架上连接有一个料台，料台上端面为摆放织带的平面，料台上方设置有固定连接在机架上的上定位板，上定位板上连接有竖向向下设置的压紧气缸，压紧气缸的活塞杆前端连接有压紧块，料台下方设置有固定连接在机架上的下定位板，下定位板上连接有竖向向上设置的切割气缸，切割气缸的活塞杆前端连接有切割刀具，切割刀具与压紧块正对，所述料台上开设有与切割刀具正对的切割口，压紧块下端面上开设有与切割刀具匹配的切割槽，织带置于切割口正上方，所述压紧气缸、切割气缸分别电性连接到一台控制器上，受控制器控制而动作，所述切割刀具为热切刀，该切割刀具包括刀座、固定连接在刀座上端面的两片相互平行且间隔设置的刀片以及用于加热刀片的电加热器，所述切割口沿垂直于织带轴向的方向延伸并在料台一侧形成排废口，所述料台上连接有一个垂直于织带轴向设置的排废轨道，排废轨道上滑动连接有排废气动滑台，排废气动滑台上连接有一个平行于排废轨道且与料台上的排废口正对的排废夹头以及控制排废夹头开闭的排废夹气缸，所述排废夹头的头部宽度小于两刀片之间的间距，排废夹头向着排废口方向伸出排废气动滑台外。

作为一种优选方案，任一刀片经两次折弯形成“[”形结构，刀片两端为折弯部，刀片中部为主体部，折弯部与主体部之间的夹角为钝角，两刀片的折弯部相背，所述主体部长度小于织带宽度。

作为一种优选方案，所述排废夹头正下方设置有一个开口向上的废料箱，所述排废夹头夹出的废料落入废料箱中。

作为一种优选方案，位于切割口两侧的料台上分别设置有一条沿织带宽度方向延伸的限位槽以及与限位槽一一对应的织带限位装置，任一织带限位装置包括固定连接在对应限位槽下方机架上的一根平行于该限位槽设置的限位滑轨、竖向设置在限位滑轨中部的丝杆座、中部转动连接在丝杆座上且平行于限位滑轨的左右旋丝杆、固定连接在机架上用于驱动丝杆转动的限位电机、滑动连接在丝杆座两侧限位滑轨上且分别与丝杆两头旋接的两个限位滑块、以及一一对应地连接在限位滑块上的限位板，所述丝杆的中部为光段，两头螺牙方向相反，丝杆中部的光段与丝杆座转动连接，两限位滑块分别旋接在丝杆两头的螺牙上，所述限位板上端向上穿过限位槽并伸出料台之上，两限位板分设在织带两侧，用于限制织带的位置。

作为一种优选方案，各所述限位滑块上分别连接有一个限位气缸，各所述限位板一一对应地连接在限位气缸的活塞杆上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机架上设置排废轨道和排废气动滑台，利用排废气动滑台控制排废夹头夹取切割刀具上的废料以实现自动排废功能，确保织带切断装置的持续工作，提高织带切割质量。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：