[实用新型]一种生产热固性粉末涂料用压片机

说明书

本实用新型涉及压片机技术领域，且公开了一种生产热固性粉末涂料用压片机，包括底座、第一罩体和第二罩体，第一罩体的内部设有多个输送辊，多个输送辊的两端均通过第一滚动轴承与第一罩体相对的内侧壁转动连接，多个输送辊之间通过输送带传动连接，第一罩体的右侧壁固定设有电机，其中一个输送辊的一端与电机的输出端固定连接，第二罩体位于第一罩体的上方，第二罩体的左右两侧均固定设有液压缸，第一罩体的左右两侧均固定设有固定块，两个液压缸的活塞杆末端分别与两个固定块的上侧固定连接。本实用新型操作方便，能够自动将压辊表面的粉末涂料刮下来，且易于对刮料板进行清理，提高了粉末涂料的滚压效果。

技术领域

本实用新型涉及压片机技术领域，尤其涉及一种生产热固性粉末涂料用压片机。

背景技术

粉末涂料压片机是粉末涂料生产过程中必不可少的设备，主要作用使将熔融态的粉末涂料冷却压成片状，以便于后续的工序磨粉。现在的粉末涂料压片机普遍采用压辊来压片。

但是现有压片机的压辊在对粉末涂料压辊之后，压辊的表面会粘粘有少量的粉末涂料，从而影响了设备的使用适应性，因此需要对压辊的表面进行随时的清理，提高了对粉末涂料的滚压效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中压片机的压辊在对粉末涂料压辊之后，压辊的表面会粘粘有少量的粉末涂料，从而影响了设备的使用适应性的问题，而提出的一种生产热固性粉末涂料用压片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产热固性粉末涂料用压片机，包括底座、第一罩体和第二罩体，所述第一罩体的内部设有多个输送辊，多个所述输送辊的两端均通过第一滚动轴承与第一罩体相对的内侧壁转动连接，多个所述输送辊之间通过输送带传动连接，所述第一罩体的右侧壁固定设有电机，其中一个所述输送辊的一端与电机的输出端固定连接，所述第二罩体位于第一罩体的上方，所述第二罩体的左右两侧均固定设有液压缸，所述第一罩体的左右两侧均固定设有固定块，两个所述液压缸的活塞杆末端分别与两个所述固定块的上侧固定连接，所述第二罩体的内部设有压辊，所述压辊的两端均通过第二滚动轴承与第二罩体的相对的内侧壁转动连接，所述第二罩体的内部且位于压辊的上方设有刮料机构。

优选的，所述刮料机构包括刮料板，所述刮料板的朝下的一端与压辊的外壁接触设置，所述刮料板的左右两侧均固定设有转轴，两个所述转轴远离刮料板的一端均通过第三滚动轴承与第二罩体的左右内侧壁转动连接，两个所述转轴的轴壁均固定设有挡板，两个所述转轴的轴壁且位于挡板和第二罩体之间活动套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与对应所述挡板的侧壁和第二罩体的内侧壁固定连接。

优选的，所述刮料板的横截面为弧形。

优选的，所述刮料板朝下的一端为尖部设置。

优选的，所述刮料板采用不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产热固性粉末涂料用压片机，具备以下有益效果：

1、该生产热固性粉末涂料用压片机，通过设置在第一罩体上的输送辊、输送带和电机，能够完成对粉末涂料的滚压，通过设置在第二罩体上的压辊，能够将经过输送带上的粉末涂料滚压成型，通过设置在在第一罩体和第二罩体之间的液压缸，能够调节压辊与输送带之间的距离，通过设置在压辊上方的刮料板、转轴、挡板和扭力弹簧，刮料板能够将压辊表面的粉末涂料刮下来，扭力弹簧和转轴能够给刮料板施加一个外力，从而使得刮料板与压辊的表面始终接触并将压辊表面的粉末涂料刮下来，同时也便于工作人员将刮料板向上抬起，将刮料板进行清理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够自动将压辊表面的粉末涂料刮下来，且易于对刮料板进行清理，提高了粉末涂料的滚压效果。

附图说明