[实用新型]港湾式投料平台有效
申请号: | 201921165456.8 | 申请日: | 2019-07-23 |
公开(公告)号: | CN210366035U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 缪宇凯;黄飞;班开辉;岳启银 | 申请(专利权)人: | 江阴市胜特环保科技有限公司 |
主分类号: | B65G65/32 | 分类号: | B65G65/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214426 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 港湾 投料 平台 | ||
本实用新型涉及港湾式投料平台,包括底座、置物平台、物料升降装置、限位轨道、防滑限位块和楼梯;置物平台包括3组立柱和置物台面,3组立柱间隔相同间距设置在底座的表面,支撑起立柱顶端的置物台面,并将其均分成2部分,置物台面的前侧均设有半圆形的卡位槽;在卡位槽前侧的底座上,设有一组限位轨道,在限位轨道上表面的前端设有可自由转动的防滑限位块;在置物平台的后端与卡位槽相对应的位置均设有物料升降装置,包括升降机架、置物筐和驱动电机。本实用新型的投料平台使得圆柱形料缸的投料口在水平方向有一半嵌入在卡位槽内,且投料时圆柱形料缸不会产生滑动而导致物料洒落,从而避免了物料的损失。
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,特别涉及一种港湾式投料平台。
背景技术
涂料生产过程中,原料投料工序需要在投料站完成,投料站主要用于物料的拆包、投放和卸料,而现有的投料站的置物平台均为直线型设计,料缸大多是圆柱形设计,直线型的投料平台与圆柱形的料缸相靠时,料缸的投料口在水平方向无法与投料平台最大限度的契合,从而容易导致投料过程中物料洒落到投料口外而造成物料的损失。
此外,现有的投料平台大多对料缸没有限位设计,投料时,料缸容易产生滑动而导致物料洒落,从而造成物料的损失。
因此,有必要研究和设计一种新的投料平台,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供港湾式投料平抬,使得圆柱形料缸的投料口在水平方向有一半嵌入在卡位槽内,且投料时圆柱形料缸不会产生滑动而导致物料洒落,从而避免了物料的损失。
为达到上述实用新型的目的,本实用新型的技术方案如下:
港湾式投料平台,包括底座、置物平台、物料升降装置、限位轨道、防滑限位块和楼梯;所述置物平台包括3组立柱和置物台面,3组立柱间隔相同的距离设置在底座的表面,支撑起立柱顶端的置物台面,并把置物台面均分成2部分,每一部分的置物台面的前侧均设有卡位槽,所述卡位槽呈半圆形设计;在卡位槽的前侧的底座上,设有一组限位轨道,在限位轨道的上表面的前端设有可自由转动的防滑限位块;在置物平台的后端与卡位槽相对应的位置均设有物料升降装置,所述物料升降装置包括升降机架、置物筐和驱动电机,所述升降机架呈门框状设计,在升降机架的顶部设有驱动电机,所述置物筐设置在升降机架的门框内,在驱动电机的驱动下,随升降机架的导轨上下移动。
进一步地,所述卡位槽的直径与圆柱形料缸的外直径相一致。
进一步地,所述限位轨道之间的间距与圆柱形料缸的两滑轮外侧之间的距离相一致。
进一步地,所述置物筐与置物台面呈相靠设计。
进一步地,所述楼梯设置在两个物料升降装置中间,且楼梯的一端与底座相连,另一端与置物台面相连。
本实用新型跟现有技术相比具有以下优点:
(1)本实用新型的置物平台,其卡位槽呈半圆形设计,使得圆柱形料缸的投料口在水平方向有一半嵌入在卡位槽内,投料时物料不易洒落到圆柱形料缸的投料口之外而造成物料的损失;
(2)本实用新型物料升降装置的设计,方便了将物料运输至置物平台,特别是置物筐与置物台面相靠的设计,使得工人在搬料时,只需将置物筐的底面升至与置物台面相平,然后将物料移至置物台面便可,既方便又省力;
(3)本实用新型限位轨道的设计,既方便了圆柱形料缸与卡位槽的配合,又可对圆柱形料缸进行一定程度的限位,其防滑限位块的设计更是进一步的起到固定圆柱形料缸的作用,有效地防止了投料过程中圆柱形料缸的滑动而导致物料洒落,避免了物料的损失;
(4)本实用新型设计简单,易于使用,制造成本低,投料效率高,且减少了投料过程中物料的损失,适用于圆柱形料缸的投料。
附图说明
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