[实用新型]一种加工铝合金型用的多工位钻孔机

说明书

本实用新型公开了一种加工铝合金型用的多工位钻孔机，包括钻孔机本体，钻孔机本体的顶部固定连接有工作台，工作台内壁的底部固定连接有转杆，转杆的顶部固定连接有转盘，转盘的顶部贯穿工作台的顶部，转杆的表面套接有固定环，固定环顶部的前侧和背侧均固定连接有连接板，连接板内腔横向滑动连接有滑板，滑板的背侧固定连接有卡杆。本实用新型通过最后弹簧推动滑板向后复位，滑板向后复位带动卡杆向后移动接触齿牙完成限位，防止转盘反转，解决了现有的钻孔机加工过程中不能调节钻孔角度，导致加工效率慢的问题，减少了使用者人工套接钻孔角度的劳动力，也减少了使用者后续加工时间，提高了钻孔机的实用性。

技术领域

本实用新型涉及钻孔机机械技术领域，具体为一种加工铝合金型用的多工位钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔。

在使用钻孔机时，需要用到加工铝合金型用的多工位钻孔机，但现有的钻孔机加工过程中不能调节钻孔角度，导致加工效率慢，增加了使用者人工调节钻孔角度的劳动力，也增加了使用者后续加工时间，降低了钻孔机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工铝合金型用的多工位钻孔机，具备方便调节钻孔角度的优点，解决了现有的钻孔机加工过程中不能调节钻孔角度，导致加工效率慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工铝合金型用的多工位钻孔机，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体的顶部固定连接有工作台，所述工作台内壁的底部固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部贯穿工作台的顶部，所述转杆的表面套接有固定环，所述固定环顶部的前侧和背侧均固定连接有连接板，所述连接板内腔横向滑动连接有滑板，所述滑板的背侧固定连接有卡杆，所述转盘底部的两侧且位于工作台的内部均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部且对应固定环的位置固定连接有套环，所述套环的内侧设置有齿牙，所述卡杆的背侧与齿牙接触。

优选的，所述连接板的内壁的左侧和右侧均开设有滑槽，所述滑槽的数量为四个，且均匀分布，所述滑槽与滑板配合使用。

优选的，所述滑板的前侧固定连接有弹簧，所述弹簧的前侧与转杆的背侧固定连接，所述弹簧的数量为两个，且均匀分布，所述弹簧与滑板配合使用。

优选的，所述工作台的顶部且对应转盘的位置开设有开口，所述开口的宽度大于转盘的宽度，所述开口与转盘配合使用。

优选的，所述转盘的表面设置有防滑纹，所述防滑纹的横截面积等于转盘的横截面积，所述转盘与防滑纹配合使用。

优选的，所述工作台底部的右侧固定连接有储物盒，所述储物盒与钻孔机本体配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置钻孔机本体、工作台、转杆、转盘、固定环、连接板、滑板、卡杆、连接杆、套环和齿牙配合使用，通过使用者把物料放置在转盘的表面，然后启动钻孔机本体进行加工，需更换角度只要顺时针旋转转盘，转盘旋转带动连接杆旋转，连接杆旋转带动套环旋转，套环旋转带动齿牙旋转，齿牙旋转接触卡杆并配合角度向前挤压卡杆，卡杆向前带动滑板向前移动，滑板配合滑槽向前限位移动的同时压缩弹簧，直到使用者旋转转盘至需要角度停止旋转，最后弹簧推动滑板向后复位，滑板向后复位带动卡杆向后移动接触齿牙完成限位，防止转盘反转，解决了现有的钻孔机加工过程中不能调节钻孔角度，导致加工效率慢的问题，减少了使用者人工套接钻孔角度的劳动力，也减少了使用者后续加工时间，提高了钻孔机的实用性。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑板在滑槽的内部前后移动，同时起到限位的作用，避免了滑板在移动的过程中出现晃动的现象，也减少对连接板内壁的摩擦，增加滑板的使用寿命。