[实用新型]一种铝合金型材校直装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金型材校直装置，涉及型材生产技术领域，其技术方案要点是：包括支撑架、导轨以及两气缸支撑架，气缸支撑架上安装有气缸以及固定台，固定台上对称设置有限位板，两限位板分别对位于型材的两侧，固定台上开设有滑动槽，限位板滑动设置于滑动槽上，且在固定台上设置有用于将限位板固定于固定台上的定位组件，限位板顶部固定设置有定位杆，定位杆上套设有压爪以及用于将压爪固定于定位杆上的限位件，限位件锁紧时，压爪抵触于型材顶部。通过两限位板以及压爪配合气缸对型材进行固定，能够对型材的多位置形成定位，提高型材夹紧定位后的稳定性，具有提高校直便捷性的效果。

技术领域

本实用新型涉及型材生产技术领域，更具体地说，它涉及一种铝合金型材校直装置。

背景技术

在铝型材生产流程中有一个流程是挤压成型，挤压是型材成形的手段，然而由于挤压过程中铝型材内部的温度并不是完全一致造成内部受力不均进而导致挤压成型后的铝型材并不是直的，会有一定弯曲，这样的弯曲使得整个铝型材的尺寸受到不同程度一定的影响，很有可能造成无法使用。因此现有技术中，采用型材校直装置来对型材进行校直，以便于铝型材的使用。

如授权公告号为CN204672739U，公告日为2015.09.30的中国专利公开了一种铜铝型材校直装置，包括导轨、气缸、气缸支撑架、液压缸、支撑架，所述支撑架上水平设置有导轨，所述气缸支撑架下侧设置有行走轮，所述气缸支撑架水平设置有两个，两个气缸支撑架的其中一个固定在导轨的一端，另一个与固定在导轨另一端的液压缸的活塞杆端部连接，所述气缸支撑架上端固定有气缸，所述气缸的活塞杆伸到气缸支撑架的内部，在气缸支撑架上，气缸活塞杆的正下侧设置有支撑工件的固定台。

通过将型材的两端放置于两侧的固定台上，启动气缸将型材两端夹紧于固定台上，随后启动液压缸，利用液压缸带动气缸支撑架移动，从而在拉力的作用下降型材校直。但是仅依靠气缸的推动作业将型材夹紧于固定台上，型材的定位稳定性不够，可能在液压缸拉动的时候脱离固定台，造成校直失败，十分麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材校直装置，能够提高型材夹紧定位后的稳定性，具有提高校直便捷性的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铝合金型材校直装置，包括支撑架、设置于支撑架上的导轨以及设置于导轨上的两气缸支撑架，其中一所述气缸支撑架固定于导轨的一端，另一气缸支撑架滑动设置于导轨上，所述气缸支撑架上安装有气缸以及与气缸活塞杆相对设置的固定台，所述固定台上对称设置有限位板，两所述限位板分别对位于型材的两侧，所述固定台上开设有与型材延伸方向相互垂直的滑动槽，所述限位板滑动设置于滑动槽上，且在所述固定台上设置有用于将限位板固定于固定台上的定位组件，所述限位板顶部固定设置有定位杆，所述定位杆上套设有压爪以及用于将压爪固定于定位杆上的限位件，所述限位件锁紧时，所述压爪抵触于型材顶部。

进一步设置：所述限位件设置为套设于定位杆上的限位螺母，所述定位杆的外周壁上设置有外螺纹，所述限位螺母与外螺纹螺纹连接。

进一步设置：所述定位组件包括滑动设置于滑动槽的滑块以及穿设过限位板并与滑块螺纹连接的定位螺栓，所述定位螺栓锁紧时，所述滑块抵触于滑动槽的槽壁上。

进一步设置：所述定位组件包括固定设置于限位板底部的移动块、与移动块螺纹连接的双向螺杆以及与双向螺杆一端连接的操作把手，所述移动块滑动设置于滑动槽内，所述双向螺杆沿其中点向两端的周壁上分别设置有两条螺纹方向相反的螺纹线，两所述限位板的移动块分别螺纹连接于两螺纹线上，所述双向螺杆的一端空转于滑动槽一端的槽壁上，另一端穿设过固定台外与操作把手连接。

进一步设置：两所述限位板相对的表面上设置有用于增大摩擦力的增摩纹。