[实用新型]一种挡板加不锈钢丝网的气液分离器

说明书

本实用新型涉及这样一种挡板加不锈钢丝网的气液分离器，包括筒体，所述筒体上设置有气相进口、气相出口以及液相出口，所述液相出口设置在所述筒体的底部，所述筒体自筒体底部至筒体顶部形成第一腔室、第二腔室以及第三腔室，所述筒体内设置有第一丝网分离装置以及第二丝网分离装置，所述第一丝网分离装置与第二丝网分离装置之间设置有若干挡板，所述第一丝网分离装置设置在所述第一腔室内，所述第二丝网分离装置设置在第三腔室内所述挡板与所述筒体内壁固定连接，且所述挡板位于第二腔室内。本实用新型经过上述三段式的气液分离装置，能够有效的降低气体对的液体，分离效果相对于单一的分离装置有了显著的提高。

技术领域

本实用新型涉及一种挡板加不锈钢丝网的气液分离器。

背景技术

气液分离器也称气水分离器，在制冷系统中的主要作用是容纳系统中回液部分冷媒，防止对压缩机造成液击，以及过多制冷剂对压缩机机油的稀释。气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。

丝网气液分离装置在使用时仍存在一定缺陷，丝网离的原理是根据气体与液体的微粒大小不同，液体与气体混合一起流动时，通过丝网的方式让气体通过，而液体被拦截从而留在丝网上，并在重力的作用下流至底部，但是存在工作状态不稳定，时常会出现带液的情况。

发明内容

有鉴于此，针对上述的不足之处，本实用新型提供一种挡板加不锈钢丝网的气液分离器以解决上述问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种挡板加不锈钢丝网的气液分离器，包括筒体，所述筒体上设置有气相进口、气相出口以及液相出口，所述液相出口设置在所述筒体的底部，所述气相进口与所述气相出口设置所述筒体的同一侧，且所述气相进口处于所述气相出口的下方，所述筒体自筒体底部至筒体顶部形成第一腔室、第二腔室以及第三腔室，所述筒体内设置有第一丝网分离装置以及第二丝网分离装置，所述第一丝网分离装置与第二丝网分离装置之间设置有若干挡板，所述第一丝网分离装置设置在所述第一腔室内，所述第二丝网分离装置设置在第三腔室内所述挡板与所述筒体内壁固定连接，且所述挡板位于第二腔室内。

上述技术方案中首先将带液的气体通入到位于筒体下方的气相进口，由于气相进口的管径较大，此时气体的流速较快，当进入到第一腔室内时，其截面积增加，流量一定的情形下，其流速就会降低，此时带液气体经过第一腔室、第一丝网分离装置进行初步的分离，此时大量气体会通过第一丝网分离装置向筒体的顶部运动，此时进入到第二腔室，在第二腔室内设置了挡板用于实现气液的再分离，进入到第二腔室内的气体依然会带有部分的液体，遇到挡板之后，气体会折流行走，而液体会因为惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡避面上，然后会由于重力的作用向下汇集到第一丝网分离装置，通过液相出口排出，此外在第三腔室内设置了第二丝网分离，在挡板分离的基础上进行再次分离。经过上述三段式的气液分离装置，能够有效的降低气体对的液体，分离效果相对于单一的分离装置有了显著的提高。

本实用新型进一步设置所述第一丝网分离装置以及第二丝网分离装置为弓形，所述第一丝网分离装置以及第二丝网分离装置的弯曲方向朝向筒体顶部弯曲。

上述技术方案中，现有技术都是采用的直板式的丝网装置，而技术方案中将第一丝网分离装置和第二丝网分离装置改为弓形，增加了第一腔室的截面积，从而能够降低气体的流速，提高分离效果。

本实用新型进一步设置所述气相出口处设置有内丝网装置，所述内丝网装置包括前固定端、后固定端、第一倾斜段、第二倾斜段以及竖直段，所述前固定端与所述气相出口的上部固定连接，所述后固定端与所述气相出口的下部固定连接，所述第一倾斜段两端分别与前固定端和竖直段连接，所述第二倾斜段分别与后固定端与竖直段连接，所述前固定端和第一倾斜段呈120°夹角设置，所述后固定端与第二倾斜段呈120°夹角设置。

上述技术方案中在所述气相出口设置用于最终分离的内丝网装置，采用多段式的分离，并与气相出口固定，保证其稳定性。